時間：2014-05-14 10:52:31
作者：博鱼機器
抑製混凝土堿――集料反應
世界各國都公認摻礦渣微粉是抑製混凝土堿――集料反應的有效措施，抑製的效果與礦渣微粉取代矽酸鹽水泥數量成正比。在實際使用時，應按水泥中堿含量的高低，找出抑製堿集料反應礦渣微粉的理想取代量。粉煤灰粉磨以及粉煤灰磨細，對於粉煤灰來說一直都是一個大問題。有資料表明，在水泥中堿含量為1.0%～1.2%，抑製堿――集料反應有效取代率為50%;當水泥中堿含量為0.8%以下時，抑製堿――集料的反應的有效取代率為40%。礦渣微粉抑製堿――集料反應的原因是，在礦渣微粉混凝土中，由於滲透性降低，堿離子的活動能力大大下降，這可能是阻止堿――集料反應的重要因素。
碳化性能
混凝土的碳化是導致其鋼筋鏽蝕的一個主要原因。礦渣微粉混凝土的水泥熟料含量低於普通混凝土，水泥水化生成的遊離氫氧化鈣又與礦渣作用，總的含堿量減少是提高混凝土抗碳化速率的不利因素。但是礦渣微粉的摻入，提高了混凝土的致密度，其水化生成物的結構與普通混凝土不同，經對58種水泥和54種混凝土的研究，結果表明，在同等強度條件下，礦渣微粉混凝土和普通混凝土都具有相同的抗碳化能力。在對礦渣微粉混凝土的碳化作了長達30a的比較，其結果可以看到，礦渣微粉的摻入，對混凝土的碳化深度略有影響，然而它的保護鋼筋性能與普通混凝土相同。
鋼筋鏽蝕
由於礦渣微粉混凝土的結構致密，抗離子滲透能力得到提高，而且它的抗碳化性能也不低於普通混凝土，所以它的保護鋼筋於作用也相應的得到提高。
-END-
用反應釜蒸壓12h，再將蒸壓樣品在900℃煆燒4h;煆燒後還得物進行破碎，並用一定濃度碳酸鈉溶液溶解;末了進行碳化處理。
而不是作為膠凝成分替代水泥，直到1960年，認識到粉煤灰具有與天然火山灰類似的火山灰活性和膠凝性能，才在混凝土中替代部分水泥使用。
煤電基地的粉煤灰綜合利用本著“因地製宜，合理利用”的原則，找到一條多功能的利用之道。通過開發“粉煤灰建築體係”，為我國的小城鎮和新農村建設提供節能環保的綠色發展樣板。
在優質粉煤灰用於混凝土、中央發電局的灰渣銷售經營和灰渣利用的經濟效益等諸方麵，不論在歐州共同體範圍內，還是就全世界而言，都是比較突出的。
20世紀80年代，上海市研製了“雙摻水泥”，它是將水泥熟料、粒化高爐礦渣、粉煤灰共同混合磨細而成的水泥。根據水泥標準GB1344―1999的規定，容許在礦渣矽酸鹽水泥中，不超過水泥質量8%的粉煤灰來代替礦渣，仍屬礦渣矽酸鹽水泥。
氯離子侵蝕往往與混凝土碳化同時進行，可是氯離子的遷移比碳化要快。有時鋼筋保護層尚未完全被碳化，而氯離子侵蝕早已達到鋼筋的表麵。
