鋼渣摻量對水泥性能的影響

粉煤灰、礦渣、鋼渣是三大主要工業廢渣。當作為混合材運用於水泥中時，前兩種己經產生許多成熟的研究成果並在實際中得到了較大程度的應用，而鋼渣的利用到目前為止還主要以作為混凝土集料和基礎填料為主。

鋼渣在水泥混凝土中的應用研究在我國已有近30年曆史，鋼渣利用在鋼渣作水泥混合材研究與應用領域積累了豐富的經驗。鋼渣石膏水泥較早出現在我國，這種20世紀60年代出現的兩組份水泥雖然有一定機械強度，但水化速度慢，早期強度低，凝結時間長，且鋼渣中的遊離氧化鈣易導致水泥的安定性不良。70年代初期，在鋼渣石膏水泥中加入了礦渣，研製了鋼渣礦渣水泥。解決了安定性問題，並提高了後期強度，但早期強度低、凝結緩慢的問題仍未解決。隨後，又通過在鋼渣、礦渣、石膏中加入了少量矽酸鹽水泥熟料，提高了水泥的早期強度，縮短了其凝結時間，使得該水泥有了較大的發展。在此基礎上，研究人員結合堿膠凝材料的理論，在石膏、熟料兩種激發劑的基礎上，又引入了堿金屬化合物和其它激發劑，進行聯合激發，取得了良好的結果，並降低了熟料用量。90年代初，我國鋼渣水泥生產企業也得到了發展，在全國陸續建立幾十家工廠形成年產200多萬噸鋼渣水泥的生產規模。

鋼渣水泥雖具有抗折強度高，耐久性(抗凍、耐磨)好和水化熱低等優點，鋼渣破碎但還存在凝結時間長、早期強度低的缺陷。因此，相對於礦渣水泥，無論是消費趨勢上，還是價格和性能上鋼渣水泥都處於不利地位。據不完全統計，1995年全國鋼渣水泥產量己不足80萬噸。我國剛剛發展起來的鋼渣處理利用工程受挫。

從鋼渣的化學成分可知，鋼渣與水泥熟料有些類似，但氧化物含量差別較大。同時，鋼渣成分波動很大，常隨煉鋼品種、原料來源、操作控製等而變化。

根據對鋼渣的岩相鑒定和X射線鑒定表明，鋼渣之所以具有膠凝性，主要是其中含有水泥熟料中的一些礦物。如在CaO含量較高的平爐鋼渣中，常含有C3S、C2S和鐵鋁酸鹽。轉爐渣中C3S含量更多一些，因而其活性一般比平爐渣高一些。這些礦物都具有膠凝性，但其含量一般比熟料中要少。

因此希望利用目前在水泥中應用利用率遠低於礦渣的且具有一定水化活性的鋼渣來，探討是否可以在含有石灰石混合材的情況下生產低標號的建築工程所用砌築水泥，為鋼渣的綜合利用找到一條新路。

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