用來加工花崗岩的金剛石鑽頭與筒鋸

金剛石鑽頭與筒鋸

（1）金剛石鑽頭金剛石鑽頭按其作用分為石材孔加工與圓弧麵加工。用於花崗岩、大理石、合成石和其他材料如混凝土等鑽孔加工，多采用金剛石空心鑽頭。空心基體多采用鋼製管材、管材一段為封閉的帶有鏈接螺紋接口，另一端焊接金剛石刀頭。

采用金剛石空心鑽頭進行石材的鑽孔加工可采用濕式鑽削方式，也可采用幹式鑽削方式，使用的鑽頭性能不同。

濕式鑽削時采用連續澆築冷卻水方法進行冷卻，刀頭直徑50~300mm之間，使用驅動功率為2，2~8，8kW。幹式鑽削不用冷卻水，一般采用激光焊接方式把刀頭焊接在鑽頭基體上，刀頭直徑一般為15~40mm。

金剛石鑽頭的選用要依據被加工石材的性能。被加工的石材硬度高，則應選用金屬基燒結金剛石鑽頭，如用於花崗岩鑽削時選用燒結刀頭。燒結金屬基鑽頭相對於其他鑽頭具有很高的使用壽命，約是電鍍金剛石鑽頭使用壽命的20倍，一般可鑽孔450~1200個。鑽削軟的石材時多選用鎳基電鍍金剛石鑽頭，電鍍鑽頭適用於加工數量少，石材硬度低的場合，如用於大理石鑽削時選用電鍍刀頭。電鍍金剛石鑽頭金剛石濃度大，可以進行快速鑽削，適於幹式鑽削加工，加工軟質石材選用硬的金屬結合劑。電鍍金剛石鑽頭的金屬基體上有一層鍍層，當表麵磨掉後，鑽頭失去切割能力，而金屬基燒結金剛石鑽頭具有很多金剛石層，一層金剛石磨損或駱駝猴，會露出新的金剛石磨料進行切削。

（2）金剛石筒鋸金剛石簡鋸是采用熱壓金剛石刀頭，使用銀焊片和焊劑的高頻焊技術把刀頭焊接在圓通基體的圓周邊緣上。金剛石刀頭的厚度略大於筒體的壁厚，焊接時相鄰刀頭繞中心園交錯焊接，以減少金剛石筒鋸切割時筒體與石材的摩擦磨損。圓通基體直徑範圍為400―2500mm，圓筒高度一般為llOOmm。焊接的金剛石刀頭尺寸為長×寬×高為25mm×l0mm×8mm，刀頭間距為105mm．刀頭的數量根據圓筒直徑來確定。筒鋸結構為采用一端開放，一端封閉。封閉端平麵上有多個螺栓孔，采用螺栓與主軸法蘭盤連接。

金剛石圓筒鋸加工石材時，需對新筒鋸采甩耐火磚進行開刃，使金剛石暴露出來。落鋸時速度要低，當圓筒鋸上所有金剛石刀頭全部接觸石材後再逐漸增加進給速度，一直增到正常的工作速度。進給速度根據石材硬度確定，一般進繪速度為1000～3000mm/h。金剛石筒鋸的轉速一般為l000r／min。

-END-