時間：2014-04-28 09:57:42
作者：博鱼機器
鋸切時采用快速落鋸速度降下鋸框。啟動冷卻水開關和混砂泵，使鋸條平穩接觸荒料。當所有的鋸條進入荒料後，加大落鋸速度，當鋸條切入荒料40cm左右時應停鋸在鋸縫塞入小木楔，以使石板保持穩定，放置產生夾鋸條現象；當鋸切到裏荒料底部30cm左右時在停鋸加入一拍木屑。新站樁的鋸條先鋸較長的荒料，第二、三車荒料長度遞減。荒料切割完後，在鋸框下進行石板的初步清洗，揮手鋸縫鋼砂，徹底清洗在鋸膛外，包括清楚毛板上嵌入的鋼砂、石渣。切割後的板材疏鬆到擺渡車上，由吊車卸到毛板料場處。吊卸、清洗、檢驗毛板可同時進行。
花崗石毛板的磨光在自動化多頭（＞12割）連續磨拋機上完成。末了兩道三個磨頭是用來拋光的，這些拋光磨頭都用同一種磨快，磨頭越多產生效率越高。經過砂鋸鋸割板材表麵粗糙度都比較大，因此在花崗岩磨削流水線上的初始幾個磨頭都是采用金剛石製造的，其目的是對板材進行校平，為後續的磨削打下基礎，經磨削與拋光後的冒光板根據工程版尺寸，使用橋式及進行切割，切割成個鍾規格的工程版，如果有需要，還采用磨邊機，對工程版進行磨邊和倒角加工。
花崗岩的大板加工工藝流程為：選料裝車-開機鋸切-吊卸毛板-補膠粘接-研磨拋光-切斷-檢驗包裝。采用的主要設備有金剛石框架鋸、大板磨拋生產線、橋式切機和磨邊機。
花崗岩荒料的固定方法與鋸切花崗岩類似。花崗岩毛板的切割主要采用金剛石框架鋸，荒料經鋸切後形成毛板，運送到連續磨拋生產線上進行磨拋加工。花崗岩的磨拋加工工序根據其質量分成以下幾種：
好料刮膠-磨削-拋光-檢驗-包裝；中料加網-刮膠-磨削-拋光檢驗-包裝；次料拚板-加網-刮膠-磨削-拋光檢驗-包裝；
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所有的鋸條需要在張緊條件下使用，才能保證鋸切質量，張緊的方法有楔塊張緊、螺旋張緊和液壓張緊等。
花崗岩的狙殺切割和大理石的金剛石框架鋸切割非常大的區別是，花崗岩鋸切所用的鋸條沒有金剛石刀頭，鋸條本身並不起切割作用，而真正起到切割作用的是噴灑在鋸縫裏的帶磨料的砂漿。
金剛石鑽頭加工石材時，影響鑽頭表麵溫度參數很多，其中包括加工參數、金剛石性能、結合劑性能、石材物理學性能、冷卻參數等。
手扶磨機手扶磨機是較傳統的石材表麵磨削和拋光設備，是利用更換不同磨料粒度的磨頭來磨削大理石和花崗石跑料，達到磨拋加工的要求。手扶磨機還可用於長條石、欄杆石頭、和墓碑石等快料的磨拋加工。
通常工具中金剛石磨粒含量用金剛石濃度表示。金剛石濃度是指金剛石顆粒在刀具胎體中分布的密度，並以每立方厘米工作胎體中韓4.4克拉的金剛石或金剛石的體積占同體積的1/4時為標準，並定義為此時的金剛石為濃度為100%。
金剛石圓鋸片集體外援齒頂鑲焊金剛石節塊（刀頭），集成為金剛石圓鋸片，主要用於石材、水泥製品、玻璃、耐火材料等非金屬硬脆材料的切割加工。
