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球磨機幹法超細粉碎典型工藝特點和配置

時間:2014-04-24 10:17:04

作者:博鱼機器

磨機是較古老的粉碎設備。由於其處理能力較大,在現代分級技術與大型分級設備分發展以後,球磨機與精細分級機組合可大規模生產d97=5~40ym的細粉體和超細粉體,已成為目前5萬~10萬噸/年以上大型超細重質碳酸鈣生產線的優選工藝設備之一。

球磨機超細粉碎工藝的特點是:①與精細分級機構成閉路作業,循環負簡率高達300%~500%,因此,物料在磨機內的停留時間短,合格細粒級物料得以及時分離出,避免過磨導致超細粉料團聚和粉碎能耗增大;②一台球磨機後設煢多級和多台分級機,生產多種不同細度和粒度分布的產品。

球磨機幹法超細粉碎典型工藝配置。原料從進料裝髖喂入,經由進料斜道進入研磨倉,原料在鋼球的衝擊和研磨作用下達到特定的細度。通過卸料篩板的產品經由球磨機外殼排料孔進入輸送設備。經過定量給料係統將物料分配給渦輪超細分級機。調整分級機可以生產不同細度和粒度分布的產品。粗粒物料返回球磨機繼續研磨。影響球磨機超細粉碎細度和產量的主要工藝因素有:研磨介質的品種、尺寸和填充率;原料粒度及給料速度;磨機的轉速;分級機的轉速。

這種球磨機的襯板及研磨貪質有兩種:一種是鐵質的;另一種是非鐵質的。鐵質襯板用奧氏體錳鋼或高錳鋼製造,介質為不同品種和形狀(目前主要使用球和圓柱,圖4-42)的鋼球或合金球。非鐵質襯板采用燧石、陶瓷、氧化鋁(剛玉)等製造,介質為燧石、氧化鋁(剛玉)球、陶瓷球、高硬度卵石等。

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