時間：2014-05-14 09:22:52
作者：博鱼機器
安全環保要求
破碎機的傳動裝置應有安全防護裝置,由用戶自備的安全防護裝置應在產品使用說明書合同中予以說明。破碎機的空載噪聲聲壓級值應不大於90dB（A）。破碎機在安裝,使用及維護過程中的安全要求應符合GB 18452《破碎設備安全要求》的規定。
空負荷試車要求
空負荷試車時間應不少於2h,待軸承溫度穩定1h後方能結束試運轉。破碎機空負荷試車時,各運動部位英運轉良好,不應有卡阻現象。破碎機空負荷試車時,破碎機主軸承座的非常大振幅不應大於0．2mm。破碎機空負荷試車時,軸承溫升不應大於35℃。理想溫度不應大於70℃。
負荷試車英按4．3．2．6進行空負荷試車後,在用戶現場進行。連續負荷試車時間應不少於4h,其中半負荷試車時間應不少於2h。負荷試車時,主軸承溫升不應大於35℃,理想溫度不應大於80℃。
主要零件的性能應符合標準及技術文件的規定,並以相應的檢驗報告為準。破碎機結合部位密封性實驗,可在破碎機腔內裝入10～12塊幹燥紅磚進行破碎,接合麵處不應漏灰。噪聲值用聲級計按GB/T 3768《聲學聲壓法測定噪聲功率級反射麵上方采用包絡測量表麵的簡易法》的規定進行測量。軸承溫度測試采用測溫裝置測量軸承座的溫度,每隔0．5h測量一次,直到溫度穩定為止。用測振儀測量軸承座垂直和水平方向的振幅值。功率用功率表進行測試。處理能力可用連續作業拆算法測定,即用皮帶秤將一段時間內（累計時間不少於0．5h）的全部破碎物料進行稱量計算,再折算成小時處理能力。
每台破碎機均應經製造廠質量檢驗部門檢驗合格後方能出廠，並應附有產品合格證。
形式檢驗
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產品試製、定型、鑒定或老產品轉廠生產時；正式生產後，產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產後的定期檢驗；長期停產後恢複生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時。型式檢驗應包括《四輥破碎機》的全部要求。型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中抽取一台進行。檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行複檢。如複檢合格，則判該批產品為合格。如仍有一台不合格時，則判該批產品為不合格品。
-END-
在非金屬礦行業或非金屬礦加工中，一般將粒度分布d97≤10μm的產品稱為超細(粉體)產品，相應的加工技術稱為超細粉碎。由於在各工業部門中應用的超細粉體對其密度和級配勻有一定的要求，因此，一般所述的超細粉碎技術是包括使粒度減小到“超細”的粉碎加工技術和使超細粉體具有“特定粒度分布”的精細分級技術。
立磨工作時，來自給料裝置的相對均勻的物料撒在回轉的磨盤上，接受磨輥和磨盤的碾壓，粉磨後的物料和部分未被粉磨的物料在離心力的作用下逐漸溢出磨盤
部分物料滯留在破碎渦腔周邊的料槽內再次受到擊打以至破碎，並起到了保護破碎渦腔壁的作用。立軸衝擊式破碎機適應於金屬和非金屬中硬礦岩的破碎。
幹式超細粉碎工藝是一種廣泛應用的硬脆性物料的超細粉碎工藝。幹粉生產工藝無須設置後續過濾、幹燥等脫水工藝設備，因此工藝簡單，生產流程較短。
主軸瓦與中空軸頸的配合接觸：側麵間隙s應符合規定。配合接觸斑點的分布區，斑點應沿母線全長上等寬、均勻連續分布，且斑點間距不大於5mm；當配合側隙或接觸斑點分布不符合要求時，允許在原接觸帶範圍內刮研處理，但接觸包角應不小於35°。
生產能力可用連續作業按時折算法測定，即將一段時間內（累計時間不少於0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小進產量。
