時間：2014-05-14 09:22:52
作者：博鱼機器
試驗方法
焊接結構件除鏽質量可用樣板對比方法或用目測法檢驗。轉子靜平衡試驗方法應符合GB/T 9239《剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定》的規定。轉子軸采用超聲波探傷其方法應符合JB/T 5000．15《重型機械通用技術條件第15部分：鍛鋼件無損探傷》的規定。生產能力測定可用連續作業時按時折算法測定，即將一段時間內（累計時間不少於0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小時生產能力。噪聲的測試方法應符合GB/T 3768《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射麵上方采用包絡測量表麵的簡易法》的規定。破碎機接合部分密封性試驗采用在機內裝入不少於10塊紅磚進行破碎，接合處應不漏灰。滾動軸承溫度測試采用溫度計插入軸承座的加油孔中，每隔20min測量一次，直到溫度穩定為止。用測振儀在滾動軸承座底板處測量水平和垂直方向的雙向振幅。檢驗破碎機的轉子尺寸和電機功率等技術參數的名義值應與產品標牌一致。電控箱的絕緣電阻和耐壓性能的試驗方法應按照GB/T 5226．1《工業機械電氣設備 第1部分：通用技術條件》的規定。
每台破碎機需經質量檢驗部分按出廠檢驗項目檢驗合格後方能出廠。並應附有產品合格證明書。電控箱1s耐壓試驗為抽檢項目。
有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
新產品試製；老產品轉廠生產；產品結構、材料、工藝有較大改進，可能影響產品性能時；長期停產後恢複生產時；國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。
型式檢驗內容應包括JB/T 10246-2001的全部要求。型式檢驗應在合格的入庫產品中抽取一台進行檢驗，檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行複檢。如複檢合格，則判該批產品為合格。如仍有一台不合格時，則判該批產品為不合格品。
標誌
破碎機應在明顯位置固定標牌，其型式與尺寸應符合GB/T 13306《標牌》的規定，標牌上的內容包括：
產品型號和名稱；主要技術參數；製造廠名稱；出廠編號、製造日期。
破碎機隨機附帶下列技術文件：
合格證明書；使用說明書；總圖和基礎圖；易損件目錄；裝箱單等。
-END-
新產品試製定型鑒定或老產品轉廠生產時；正式生產後，產品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；正常生產後的定期檢驗；長期停產後恢複生產時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時
鋼結構件中使用的板材、型材應符合GB/T 70《碳素結構鋼》的規定。形狀和位置公差應符合GB/T 1184《形狀和位置公差 未注公差值》的有關規定。圖樣上現行尺寸的未注公差應符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差》中m級的規定。
磨機進行空運轉試驗並滿足下列要求：連續空運轉時間不少於4h；主軸承回油溫升、理想回油溫度應符合規定；各潤滑點的潤滑應正常，無漏油現象；主電動機電流無顯著變化。
產品分類，MRX型超細擺式磨粉機(以下簡稱超細磨粉機)的型式。型號表示方法超細磨粉機型號表示方法按照GB/T 25706-2010《礦山機械產品型號編製方法》的規定。
破碎機的動顎及運動部件轉動應靈活，無卡阻現象。空負荷運轉時應無異常的響聲。破碎機連續空負荷運轉時間不少於2h，但需要在軸承溫度穩定1h後方能結束試運轉。破碎機空負荷運轉時，滾動軸承的理想溫度不大於75℃，而且溫升不大於35℃。
當采用動靜態分離器時，在製造廠對分離器傳動部進行旋轉試驗，旋轉試驗應在分離器調速範圍的25%、50%、75% 、100%四點進行，此時檢查各轉動部位，不應有幹涉、遲滯、異常噪音現象，同時檢測驅動裝置油池油溫，各點測試時間以溫升穩定為止，但驅動裝置軸承潤滑油溫度在空負荷試車時不應高於70℃。
