時間：2014-05-14 09:27:32
作者：博鱼機器
所謂晶形保護就是在礦物加工過程中盡可能地使非金屬礦物的天然晶形特征不被破壞或盡可能地使加工後的產品保留礦物的原有結晶特征。非金屬礦物的晶形在礦物學中分為單形和聚形，聚形是單形的集合體。實際的礦物加工產品以顆粒的形態呈現，大多屬於聚形。聚形仍然反映出礦物的晶形特征。在實際的礦物加工中，特別需要保護的是一些特殊晶形的非金屬礦物，如片狀的石墨、雲母和高嶺土，纖維狀的石棉，多孔狀的矽藻土等。
層狀非金屬礦片（層）狀非金屬礦物的晶形保護主要是在粉碎、選礦提純、幹燥、改性等加工過程中采取一定的方法或技術措施，使加工產品盡可能地保留礦物的片（層）狀結構使其少受破壞。由於層狀非金屬礦物種類、結構特征和應用性能要求的不同，生產中保護的目的及采取的方法或技術措施也有所不同。
纖維狀非金屬礦：纖維狀非金屬礦物的晶形保護主要是在粉碎、選礦提純、幹燥、改性等加工過程中采取一定的方法或技術措施，使加工產品盡可能地保留礦物的纖維狀結構，使其少受破壞。由於纖維狀非金屬礦物種類、結構特征和應用性能要求的不同，生產中保護的目的及采取的方法或技術措施也有所不同。
天然多孔非金屬礦：矽藻土、蛋白土、沸石、凹凸棒石、海泡石等礦物具有特定的孔道和孔結鉤，比表麵積大，孔隙率高，孔體積大，在吸附、催化、環境保護等領域具有靄要的應用價值和廣泛的市場前景。獨特的孔結構是這些礦物材料的應用基礎，因此，在加工中需要保護其孔結構特性。
由於孔結構和孔尺寸的不同，不同的天然多孔礦物在加工中采取的保護措施也不盡相同。一般對於蛋白土、沸石、凹凸棒石等孔徑小於10nm的多孔礦物，在機械磨礦和物理選礦過程中不會對其孔結構產生顯著影響，但對於孔徑分布數十納米到數百納米的矽藻土來說，高強度的機械研磨和物理選礦可能會對其孔結構帶來破壞。
其他非金屬礦：除了前述層狀、纖維狀、多孔結構的非金屬礦在加工過程中需要采取晶形保護措施外，還有一些非金屬礦需要在加工中倍加保護其晶形和晶粒大小，如金剛石、水晶、冰洲石等。尤其是金剛石，需要確保其晶形和晶粒不被破壞或破損。因此，一般在金剛石選礦過程中采用粗癬精癬多段磨礦和多次精選的選礦方法和比較複雜的選礦工藝流程。
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給料機給料應均勻、不漏料、不撒料。當破碎機組過載時應具有過載保護裝置，能自動停機，機旁應有手控停機按鈕。皮帶輸送機送料時不撒料、不跑偏，托輪應與輸送帶均勻接觸。
磨煤機較小出力為非常大出力的25%。分離器頂蓋成形後，應進行消除應力處理。動態分離器的轉子體部件應進行靜平衡試驗，其平衡精度應符合GB/T 9329.1-2006《機械振動恒態(剛性)轉子平衡品質要求 第1部分：規範與平衡允差的檢驗》中G16的規定。
循環管式氣流磨主要由機體、機蓋、氣體分配管、粉碎噴嘴、加料係統、連接不鏽鋼軟鋼管、接頭、分級葉輪、混合室、加料噴嘴、文丘裏管等組成。壓力氣體通過加料噴射器產生的高速射流使加料混合室內形成負壓，將粉體原料吸入混合室並被射流送入粉碎腔。
通過技術經濟比較確定浮選機的規格和數量。在方案比較中，一般應在選別指標、能耗、經營費用、操作管理、維護檢修等方麵進行全麵對比。但對選礦廠而言，選別指標應視為主要因素。
端蓋與兩端軸頭材料機械性能應滿足屈服強度不低於280MPa、抗拉強度不低於480MPa的要求，不應有影響使用的鑄造缺陷並按GB/T 7233．1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》的Ⅱ級進行無損探傷檢查。
機加工表麵不應有拉毛、碰傷和鏽蝕現象。破碎機表麵應平整，目測時不應有可見的凹凸不平現象。
