國內外建築垃圾再生骨料的破碎工藝

目前，國內外再生骨料的簡單破碎工藝大同小異，主要是將不同的破碎設備、傳送機械、篩分設備和清除雜質的設備有機地組合在一起，共同完成破碎、篩分和去除雜質等工序。

鑒於廢混凝土中往往混有金屬、玻璃及木材等雜質，因此俄羅斯的再生骨料生產工藝流程中，特別設置了磁鐵分離器與分離台等裝置以便於去除鐵質成分。

該處理過程配備了兩台轉子破碎機，建築垃圾處理分別對混凝土顆粒進行預破碎與二次破碎。預破碎完畢的骨料經前列台雙篩網篩分機處理，被分為0～5mm、5～40mm及40mm以上的三種粒徑。

在普通配合比的結構混凝土中，骨料粒徑一般不大於40mm。因此，為了充分利用廢混凝土資源，該工藝將40mm以上的碎石再次破碎，使粒徑控製在0-40mm之間。

德國的再生骨料破碎生產工藝流程如圖2．5所示。通過顎式破碎機的加工，再生骨料被分為0～4mm、4-16mm、16～45mm及45mm以上等顆粒級配。

日本的再生骨料破碎生產工藝流程大體可分為以下三個階段：預處理破碎階段：先除去廢混凝土中的雜質，然後用顎式破碎機將混凝土塊破碎成約40mm粒徑的顆粒。建築垃圾粉碎機二次處理破碎階段：預處理破碎後的混凝土塊，經過衝擊破碎裝置、滾筒裝置進行二次處理。

篩分階段：經二次破碎設備處理後的材料經過篩分，除去水泥和砂漿等細小顆粒，末了得到再生骨料。

國內對再生骨料的研究起步較晚，製備工藝主要是由破碎和篩分兩部分組成。和國外的製備工藝相比，缺少強化處理階段，得到的再生骨料性能明顯劣於天然骨料。國內專家設計了一套帶有風力分級設備的再生骨料生產工藝流程。該工藝構思新穎，使用了風力分級裝置機吸塵設備將粒徑為0．15-5mm的骨料篩分出來。

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