時間：2014-06-02 10:44:21
作者：博鱼機器
在金礦生產線，金礦生產工藝流程中從吸附的角度上講，捕收荊的混合使用可以調節礦物表麵上物理吸附和化學吸附的捕收劑數量。對於乙黃藥和丁黃藥，由於它們在礦物表麵上氧化成雙黃藥的能力不同，使得含金黃鐵礦表麵上吸附的黃原酸根離子(X一)和雙黃藥分子(x2)的比例不同，致使台金黃鐵礦的上浮率有所差別。而丁銨黑藥與丁黃藥混合使用，在礦物表麵上同樣存在著不同數量關係的黃原酸根離子，雙黃藥分子和丁銨黑藥離子，從而產生不同的上浮率。
礦漿電位的重要性：含金硫化礦的浮選實質上是浮選載金礦物例如黃鐵礦、黃銅礦、毒砂、方鉛礦等以及部分呈遊離狀態的自然金。在此過程中，研究發現礦漿電位E。起著非常重要的作用。捕收劑諸如黃藥、黑藥或者這兩種藥劑的混台物在陽極形成硫化礦物的疏水膜，該陽極過程與陰極過程例如氧的還原相互陪伴，使得浮選回收率與礦漿電位緊密地聯係在一起。
除了可以通過礦漿中的氧氣控製電位外，還可以采用化學藥劑控製電位。所用的藥劑一般有硫化鈉、連二亞硫酸鈉、二氧化硫和過氧化氫等。化學藥劑控製電位的不足之處是藥劑耗量可能較高，會有化學副作用，使礦物表麵發生不利於浮選過程的反應，或者使捕收劑發生分解；此外，由於礦漿中存在溶解氧，會消耗過量的還原劑。
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大量的石英質脈石也可咀使礦漿呈弱酸性。加人適量石灰中和弱酸性的礦漿，使之呈弱堿性，從而對黃藥的捕收作用有利。對於含硫高、氧化程度高的礦石，改善浮選過程所需的石灰用量也更多。
氧化焙燒技術的進步主要有兩個方麵：一是改進了焙燒設備．更加先進的改進順序應該是回轉窯一多膛爐一循環沸騰爐一閃速焙燒爐；二是加添加劑焙燒，如氯化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、純氧和石灰等，改進了焙砂質量，減少了煙氣有害成分對環境的汙染。不足之處是焙砂中的金品位有所降低。
為了滿足市場快速增長的需求，美國、日本等國家不斷投入巨資擴大金氫電池所需金粉的生產量。
當選取鈣和硫的摩爾比為1 5，焙燒溫度700℃時，硫和砷可以有效地固定在焙砂中，固定率在95％以上，焙砂氰化浸出率大於90％，優於加酸加壓氧化等預處理工藝。
碳酸金是從鹽水或礦石中生產出來的，是生產其他很多種金化合物原料的中間製品。內華達州Chemetall Foote公司生產碳酸金的原料鹽水中富含氯化金，1966年開始作業時鹽水的金平均含量為300×10-6。
該工藝流程是先將陽極泥水洗、過篩、過濾，然後用稀硫酸浸銅，脫銅渣氯化浸出，氯化液有機萃取，草酸還原得海綿金；或者氯化液用二氧化硫或草酸直接還原，獲得粗金精礦，然後再電解，分金渣亞硫酸鈉投出(或者氨浸)分銀，還原後電解。
