時間：2014-06-02 10:44:21
作者：博鱼機器
在利用金礦石加工設備，金礦生產線中尾礦壓濾工藝在北京某黃金冶煉廠的應用：某某黃金冶煉廠含氰尾礦原采用“汙水處理一輸送尾礦庫”這一成熟的工藝，兩段堿氯法處理廢水。由於原尾礦庫區屬蝕變岩係，生產中曾發生過滲漏現象，影響了北京市有關環保敏感點．加上該廠在1993～1995年進行了擴建，使生產規模由lOOt／d增大到400t／d，因此含氰尾礦廢水處理係統需要進行徹底改造。
該廠選用了某某煤機廠生產的XAZ340--4F型壓濾機2台，可以滿足350--500t／d的生產能力，單機總過濾麵積340m2，工作壓力P≤1MPa。單循環處理能力12t，濾室容積5．95m3。其他設備有2N-12P濃密機1台，03 5m×3．5m機械攪拌槽2台，2PNJB膠泵2台，清水泵和回水泵各1台，VF-3／7空壓機2台。采用該工藝後，1996年該廠共處理10萬t礦石，含金平均品位為9．59／t．尾液含金平均為0 069／m3，濾液含固體量0．038％，濾餅氰化物含量1．402rag／L；從尾液中多回收黃金5．616kg，每年因回收率提高0．60％而多產黃金5．7kg；氰化物用量降低0．15k／t，每年節約15t；此外水循環利用率92．2％．節約用水3t／t，相當於每年節水30萬t；節省汙水處理材料--氯氣3kg／t(每年節約300t)，節省石灰8kg／t(每年節約舯0t)。
粗略統計，每年增加經濟效益208萬元，扣除每年增加的人員工資45萬元，設備維修費25萬元，每年還淨增效益138萬元。
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該工藝流程是先將陽極泥水洗、過篩、過濾，然後用稀硫酸浸銅，脫銅渣氯化浸出，氯化液有機萃取，草酸還原得海綿金；或者氯化液用二氧化硫或草酸直接還原，獲得粗金精礦，然後再電解，分金渣亞硫酸鈉投出(或者氨浸)分銀，還原後電解。
世界上許多金礦石的選礦，一般來說以浮選以及浮選與氰化浸金的聯合流程為主。我國現有的黃金企業中，據統計采用單一浮選作業或者與其他選冶相結合的流程大概有70％以上，其浮選所得金精礦仍需要進一步濕法或者火法冶金技術處理。
有關資料顯示，日本已經通過了“家電回收法”限製工程塑料的使用，而且已率先將金礦石合金用於筆記本電腦、移動電話、數碼相機、攝像機上，並計劃推廣到家電和通信器材等領域。
金屬氧化礦有褐鐵礦、方銻礦和白鎢礦等，占金屬礦物含量的85 50％。脈石有石英、長石、方解石和綠泥石等。
錳酸鉀比氧氣更能降低毒砂的可浮性，而對黃鐵礦的可浮性影響較校適當濃度的高錳酸鉀能夠阻止黃鐵礦表麵氧化分解為硫化鐵(FeS)和硫酸亞鐵(FeS04・7H20)即水綠礬的形成。
後來由於生產工藝簡單的杜拉明鋁合金（Al-4.3Cu-0.5Mg-0.6Mn）興起，使含鋅量很高、密度大的Scleron合金沒有得到發展。1941年美國Alcoa鋁業公司的LeBaron在係統地做了鋁合金添加金試驗後、提出A1-Cu-Li-x合金。
