磷礦石加工所用的球磨機

循環負荷通常球磨機與分級機形成閉路循環，使磨出的礦漿先送到分級機中，按粗細分級，合格的礦漿從分級機溢流而出，不合格的粗粒則返回球磨機再磨，後者稱為循環負荷(又叫返砂)。磷礦石破碎機和磷礦石粉碎機的差別是，前者生產顆粒較大，後者則相反。其數量以占球磨機的原給鏟量的百分數來表示叫返砂比。球磨機中的粗級別平均產率，隨返砂比的增加而增加。增加返砂比，就等於增加了單位時間通過球磨機的礦石量，相應之下就等於縮短了礦石通過球磨機的時間，從而減少過粉碎現象和提高了球磨機的生產能力。當給入到球磨機的總礦量(原給礦+返砂)超過其通過能力時，球磨機就發生工作失調現象(現場一般叫。脹肚。)，在一定的磨礦製度下，給人球磨機中的總礦量應為一常數。

球磨機脹肚時的現象是球磨機吐大塊礦石和球，前麵湧出礦漿，球磨機聲音發悶，無鋼球碰擊歸。操作人員發現此種現象，立即停止給礦，減少分級區的給水，使返砂量下降，加大球磨機給入的清水，等球磨機恢複正常時，再開始給礦和恢複分級機的原返砂量，調整分級區及給人球磨機的水量使其正常。

磨礦濃度 磨礦濃度指球磨機中水與礦石的比例而言。通常以固體占整個礦漿重量的百分數來表示。例如磨礦濃度80彩，則是固體占80形，水占20彩。磨礦濃度對球與礦石間的摩擦力，球的有效重量，礦漿的流動性及球磨機的運輸能力等有很大影響。

磨礦濃度大時，流出的單位容積礦漿內所含的固體量就多，排礦量就大，在一定程度時可以提高球磨機的生產能力。磨礦濃度過大，礦漿比重增大，流動性降低，球的有效比重及活動性降低，減小了球的磨剝作用，降低生產率。反之，磨礦濃度小時，球的有效比重及活動性增加，磨礦作用增高，但礦漿過稀時，由於礦漿在球磨機中流動太快，也會將粗粒帶出，同時球的周圍將附不上(或很少)礦粒，這就相應降低了磨礦效果。因而磨礦濃度過大或過小均不利。較適宜的磨礦濃度要結合各廠的具體生產情況來決定。如果球磨機以中等轉速工作，粗磨礦(產品細度在0．15毫米以上)或磨比重較大的礦石時，磨礦濃度應大些，一般為75―82形。細磨礦(磨礦細度為0．1―0．075毫米)或磨比重較小的礦石時，磨礦濃度低一些，一般為65―7596。兩段磨礦時，一般前列段磨礦濃度為75―82彩，第二段為60―75形。高轉速磨礦時，濃度應稍低一些。

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