煆燒煤矸石作水泥混合材的影響因素

煆燒煤矸石摻入水泥，將會影響火山灰質水泥的標準稠度用水量、凝結時間、膠砂流動度以及力學性能等。煤矸石的摻入在一定程度上延遲了煤矸石的凝結時間，在煤矸石摻量小於50%的情況下，無論是初凝還是終凝均能滿足火山灰水泥的要求，即初凝不早於45min，終凝不遲於l0h。與同為火山灰質混合材的粉煤灰不同，煆燒煤矸石的引入會降低水泥的工作性能，表現為標準稠度用水量增加和膠砂流動度降低，隨著煆燒煤矸石摻量的增加，標準稠度用水量增加，當煆燒煤矸石摻入50%時，其標準稠度用水量為36.8%，而不加煤矸石基準水泥的標準稠度用水量僅為22%。其原因是煤矸石比表麵積大以及煆燒煤矸石疏鬆多孔，因此，煆燒煤矸石作水泥混合材應該控製煤矸石的細度。煤矸石對煤矸石-水泥體係力學性能的影響因素有煆燒溫度、煤矸石細度、煤矸石摻量、煤矸石種類、煤矸石粉磨與煆燒次序、石膏摻量以及煆燒方式（增鈣）等。

（1）煆燒溫度煆燒溫度是影響煤矸石-水泥體係強度較為主要的因素。煤矸石理想煆燒溫度取決於其黏土礦物的脫水溫度和其中助熔礦物（含鐵的礦物）的含量，煤矸石破碎機加工不同煤矸石其理想煆燒溫度不同，需要通過試驗來確定。試驗結果表明，①適當煆燒溫度，可以大幅度提高煤矸石-水泥體係的力學性能；②煤矸石具有理想煆燒溫度範圍，即500~1200℃，700℃煆燒煤矸石的抗壓強度和抗折強度均為非常大值；③煤矸石抗折強度與抗壓強度在相同溫度下獲得非常大強度。

（2）細度煤矸石細度對力學性能影響不明顯，但也呈現一定的規律性。在400m/kg範圍內，隨著細度增大，水泥膠砂的抗折強度和抗壓強度隨之增加；但當煤矸石粉碎機廠家的煤矸石的細度超過一定的範圍時，顆粒太細，煤矸石-水泥體係力學性能呈降低的趨勢，但降低的幅度不大，綜合考慮性能與經濟的因素，煤矸石的細度以350~400m2/kg為佳。

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