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煤矸石製備堿膠凝材料

時間:2014-05-30 12:28:24

作者:博鱼機器

1957年烏克蘭基輔建工學院FnyXOBCKn教授等使用碎石、鍋爐渣或高爐礦渣磨細,或生石灰加高爐礦渣和矽酸鹽水泥(或不加)混合後,再用NaOH溶液或水玻璃溶液調製淨漿,得到強度高達120MPa、穩定性好的膠凝材料。到1959年,他們通過進一步試驗證明這種水泥與矽酸鹽水泥一樣,既能在水中和大氣中自然硬化,也能在蒸汽養護處理下硬化。20世紀70年代末,法國Dav-idovits教授開發了煤矸石處理煤矸石的綜合利用的一類新型的堿激活膠凝材料--土聚水泥(geopolymerir cement)。

在對古建築物的研究過程中發現,耐久性的古建築物中有網絡狀的矽鋁氧化合物存在,這類化合物與一些構成地殼的物質結構相似,被稱為土壤聚合物(geopolymer)。土聚水泥是高嶺土等礦物經較低溫度(500~900℃)煆燒,生成處於介穩狀態的偏高嶺,在堿性激活劑及促硬劑等外摻料的共同作用下形成的。土聚水泥原料礦物中的矽鋁氧化合物經曆了一個由解聚到再聚合的過程,形成類似地殼中一些天然礦物的結構。

力學性能:堿膠凝材料所用的原料不同,在形成硬固體以後的力學性能差別較大,抗壓強度除有較高的最終強度外,特別是早期強度高,堿膠凝材料的抗壓強度1天可達68MPa,28天強度高達150MPa,其後期強度還會繼續增長。尤其是抗拉強度比矽酸鹽水泥漿體高得多,矽酸鹽水泥一般在1.6~3.3MPa,而堿膠凝材料達30~190MPa。

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