向下部補償空間落礦階段強製崩落采礦法

階段強製崩落采礦法與階段自然崩落采礦法的不同點或中深孔 (極少用藥室)進行礦塊全高(含上階段的底柱)一次崩落，所以需要有足夠的補償空間，才能保證落礦質量。近年來國內外成功地采用了無補償空間的擠壓爆破落礦階段強製崩落采礦法，這是這種采礦方法的重要發展。階段強製崩落采礦法多用開采錳礦石中穩及中穩以上的極厚礦體，對石灰岩穩固性的要求可不限。礦體傾角是急傾斜，也可以是緩傾斜。當礦體傾角為20°～60°時，因覆岩下放礦條件的限製靠近下盤的礦體應布置底盤漏鬥出礦。

根據補償空間的位置和情況不同，階段強製崩落采礦法可分為下列方案：向下部補償空間落礦的階段強製崩落采礦法(補償空間在礦塊下部，髙可達8～15m)、向側麵垂直補償空間落礦的階段強製崩落采礦法(補償空間在礦塊的一側，一般高35～40m，寬可達10～ 12m)、無補償空間(擠壓爆破)階段強製崩落采礦法。

向下部補償空間落礦階段強製崩落采礦法

特點與礦塊規格：這一方案與水平深孔落礦的有底柱分段崩落法很相近，但崩落礦體的高度大。礦塊寬20～50m，長30～50m，地壓大時礦塊尺寸取小值。

采準切割：階段運輸水平多采用脈內外沿脈與穿脈的環片運輪係統，在穿脈巷道裝礦。穿脈巷道間距30m，電耙道沿走向布置，間距10～12m，鬥穿對稱布置，間距5～6m。在礦體下盤掘進礦塊脈外天井，與電耙聯絡道連通。才在礦塊轉角處開1～2個深孔鑿岩天井及若幹個鑿岩硐室，鑿岩天井與硐室位置應合理,使炮孔深度孝分布均勻及有利於硐室的穩固。

回采：首先進行補充切割。補充切割的主要任務是用拉底構成補償空間。補償空間的體積為崩落錳礦石體積的20%～%25。當錳礦石穩固性不夠，為了防止大麵積拉底後礦塊提前崩落，可先在礦塊下部開掘2～3個小補償空間，並在小補償空間之間留臨時礦柱支撐拉底空間。 臨時礦柱的數目、尺寸和位置應根據礦體穩固性確走。

較常用的拉底方法有兩種：一種是在擴喇叭口的切割小井中打上向中深孔實現拉底，如圖10-38所示。若拉底髙度不夠，還可在臨時礦柱內的鑿岩小井中，打1～2排水平深孔並爆破，以增加其髙度。另一種方法是在拉底水平開專門拉底鑿岩巷道，並在其中打扇形深孔，以垂直層向拉底切割槽爆破。

礦塊鑿岩與拉底平行作業。礦塊鑿岩時間的長短，取決於礦塊規格，同時工作鑽機數和鑽機效率，一般為3～5個月。礦塊落礦的深孔、上階段底柱中的炮及臨時礦柱中的深孔同時裝藥爆破。先起爆拉底空間中臨時礦柱內的炮孔。每層內的深孔可同時起爆也可微差起爆;層與層之間用分段間隔依次起爆。按放礦圖表進行放礦。

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