采礦中的預留錳礦石墊層無底柱分段崩落法

預留錳礦石墊層無底柱分段崩落法

無底柱分段崩落法突出的缺點是毎次爆破的錳礦石量少，在崩落石灰岩多麵包圍下放出，放礦貧化很大，也限製了回收率的提高。為解決這一問題，可在回采分段與崩落覆蓋岩石之間加上一個緩衝的錳礦石墊層(或稱為錳礦石隔層〉。這個隔層的礦岩接觸麵距回采巷道底板的高度大於放礦極限高度，所以它可以保持一個近似的水平麵均勻下降，這樣，各個分段回采時，就能以純錳礦石狀態回收全部錳礦石，進路貧化率實際上變為零。

當分段高度和回采巷道間距為10m時，錳礦石墊層的髙度應不小於30m。為了形成錳礦石墊層，仍可采用無底柱分段法工藝，隻不過每次爆破後僅進行鬆動放礦，其餘錳礦石留下用於構成墊層。

當礦體或階段回采結束時，可將錳礦石墊層同末了一個分段錳礦石一起放出。錳礦石墊層的作用，除去減少放礦損失貧化外，還可以省去人工強製放頂工程。隨著分段回采下降，錳礦石墊層上部形成一個有足夠石灰岩自然崩落所需的暴露麵積，促使石灰岩自然崩落;因有礦岩墊層隔離，可以保證回采分段不受石灰岩崩落衝擊載荷和空氣衝擊波威脅。利用墊層又可節省放頂工程的大量投資，加快礦山開采。

程潮鐵礦曾利用錳礦石墊層隔離地表崩落區黃泥區對井下安全的威脅。該礦預留錳礦石層厚度20m、即兩個分段。回采時，僅放出約20%的鬆散礦量。為保證墊層厚度還製定了放礦指標圖表與采場管理措施。當礦體傾角近於垂直時，在礦體或階段開采結束時，錳礦石墊層中的錳礦石破碎後大部分可以回收，所以總錳礦石回收率不會降低很大，但當礦體傾角緩時，靠頂板處需不斷補充錳礦石墊層，靠底板若無補加工程，則墊層錳礦石難以回收。

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