膨潤土酸活化方法和工藝過程

時間：2014-05-21 10:06:33

作者：博鱼機器

酸活化方法和工藝過程

當前酸溶液活化膨潤土的方法有兩種，即幹法和濕法。幹法活化是將一定細度的膨潤土（120-200目）浸漬於硫酸、鹽酸或磷酸溶液中充分混合，經過擠壓後幹燥．然後粉碎即為活性白土產品。膨潤土加工設備有很多種，比如膨潤土磨粉機，膨潤土粉碎機等。而濕法活化則是將膨潤土與酸溶液混合後在一定的水浴溫度下加熱攪拌一定時間，抽去濾液，用水將濾後的膨潤土洗至中性，於150℃下幹燥後，研究至原粒度即可。

在濕法酸活化中，酸溶液可以循環使用，即循環活化法，並與熱活化共同作用．既可以節約成本，又可以使膨潤土的活化效果更好。

馮啟明等（2001）采用閃蒸式幹燥機可以使活化膨潤土的幹燥過程與粉碎過程一體化，提高了工作效率。其工作原理如圖4-7所示。在傳統活性白土濕法酸活化的生產工藝中，濾餅經自然風幹或經幹燥機幹燥至不黏結時，再進入轉筒幹燥機幹燥。這種幹燥工藝在生產中，一是要受氣候影響，二是用轉筒幹燥機幹燥，這種含水餅狀材料效率低，能耗很大。采用閃蒸式幹燥機屬於並流式幹燥設備，適用於黏稠液體、膏狀、濾餅的連續幹燥生產。其工作原理是：由熱空氣發生器產生的熱空氣（120-360℃）沿切線方向進入空氣分布室，通過一個前置導向葉片，使一般的受控旋轉氣流被引入幹燥區，旋轉粉碎機裝在幹燥區底部，在粉碎機操作和旋轉氣流的影響下對物料進行粉碎和幹燥，末了的幹燥成品通過尾氣進入收塵器被捕集下來，這種幹燥設備在幹燥物料過程中，傳熱傳質時間短，熱損耗失少，投料時不需對物料進行稀釋，降低了幹燥能耗，而且使幹燥和粉碎的一體化。