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對傳統鉛工藝的反思

時間:2014-05-09 14:22:18

作者:博鱼機器

20世紀80年代之所以湧現出上述直接煉鉛鉛鋅礦加工工藝,是因為冶煉界普遍認為燒結焙燒-鼓

風爐熔煉工藝具有一些該工藝固有的弊病:即生產環節多、流程長、返料多、不能充分利用精礦的表麵能和燃燒熱。特別是由於該工藝生產環節多,產生粉塵、煙塵的汙染源也隨之增多,因此煙氣難以治理。

發達國家的鉛冶煉廠在不斷地比較新舊方法在經濟和技術方麵的孰優孰劣。新方法在技術方麵的優勢十分明顯,但都有一個投資龐大的弊端。從鉛價不好的20世紀80年代中期到整個90年代,投資過大的弊端嚴重地製約了新方法的推廣和應用。在這種情況下,許多發達國家的鉛冶煉廠仍保留了傳統的燒結焙燒-鼓風爐熔煉工藝,全力搞好設備密封和煙氣治理,同樣達到了治理環境汙染和改善工業衛生的目標。

由於直接煉鉛法已存在了十幾年,已不能稱為新冶煉方法了。因此鉛冶煉在近些年中並無實質性進展,隻有一些針對上述工藝的局部改進。而由於鉛價低迷,使得傳統的燒結焙燒-鼓風爐熔煉工藝仍在鉛生產中占據著主導地位,且由於擁有傳統工藝的廠家作了一些針對性改造,加強了自動化儀表控製,使得傳統工藝仍顯示出勃勃生機。

未來的硫化鉛冶煉廠鉛鋅礦生產工藝流將是完全的連續熔煉、使用高強度的冶煉設備、全自動化和裝備有能嚴格監控流量、溫度和化學過程的全套檢測設備,而這些都通過集散控製係統管理,全部操作過程在密封的室內完成,無煙氣外泄。

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