濕法煉鉛工藝流程

燒結焙燒-鼓風爐還原熔煉的所謂傳統火法煉鉛鉛鋅礦加工流程是一種成熟的煉鉛方法，然而，該法產出的煙氣中二氧化硫濃度較低，不易回收，因而會對大氣造成嚴重汙染；冶煉過程中含鉛逸出物也會造成對生產環境和大氣的汙染；能源消耗也較大。盡管像基夫特法和QSL法這樣一些現代火法煉鉛過程控產出高二氧化硫濃度的煙氣可以用於製酸，但是，製酸尾氣和含鉛逸出物的汙染也難以根除。此外，火法煉鉛鉛鋅礦生產工藝流方法不適合處理低品位礦和複雜礦。隨著煉鉛工業的發展，高品位和易處理鉛礦越來越少，而低品位和複雜鉛礦會逐漸增多。因此，近年來冶金工作者開展了大量濕法煉鉛的試驗研究工作。濕法煉鉛過程不產生二氧化硫氣體，含鉛煙塵和揮發物逸出極少，對低品位和複雜礦處理的適應性也較強。隨著地球環境保護政策和工業衛生規範要求日趨嚴格，濕法煉鉛的試驗研究工作越來越受到重視。

根據近年來的資料報道，試驗研究所采用的濕法煉鉛方法是多種多樣的。從Pstrong-S-H2O係熱力學分析，鉛礦濕法處理歸納為3個途徑：

（1）硫化鉛礦直接還原成金屬鉛；

（2）硫化鉛礦的非氧化浸出；

（3）硫化鉛礦的氧化浸出。

濕法煉鉛早期研究的對象為難選礦物及不適宜火法處理的成分複雜的低品位鉛礦和含鉛物料，如浮選中礦、含鉛灰渣、煙塵與廢料以及氧化鉛鋅礦等。近年來對硫化鉛礦也進行了大量的濕法冶煉的試驗。濕法煉鉛概括起來大致可分為下列四類方法：

（1）氯化浸出法；

（2）堿浸出法；

（3）胺浸出法；

（4）含胺硫酸銨浸出

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