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真空蒸餾法對含鋅銦的物料處理

時間:2014-05-12 10:11:53

作者:博鱼機器

氧化造渣法:基於銦對氧的親和力遠大於鉛,將粗鉛中銦富集於氧化浮渣中。

如含In0.4% - l%的粗鉛在熔化鍋內熔化,達820 - 850℃時向熔池鼓入空氣,粗鉛中銦形成含In l% -5%的浮渣與鉛分離,將渣用酸浸出轉入溶液或萃取,或直接置換,然後電解得99.99%銦,我國葫蘆島鋅廠采取該工藝每年生產銦20t左右。

氯化造渣法:某中央礦業公司及比利某某公司將含銦浮渣經高溫還原熔煉得Si-In,配以ZNCl2及PstrongCl2,進行鉛鋅礦加工氯化熔煉,Sn-In中銦與錫進入氯化渣,磨細後酸溶,經置換,電解得銦。日本某公司將含銦鋅浸出渣先經1300℃還原揮發得銦與镓揮發物,投入回轉窯並加入NaCl及硫進行氯化揮發,銦再富集於氯化煙塵,經酸溶、置換、電解得銦。但是,此法存在工藝長、汙染大及設備易受腐蝕之弊。

煙化法:前蘇聯及加拿大采用鉛鋅礦石加工設備煙化法處理含銦的鋅浸出渣或錫渣,從煙化塵中回收銦。

真空蒸餾法:該方法是中國擁有自主知識產權的新方法,上世紀90年代初開始研究,90年代末開始在中國某冶煉廠全麵應用,將粗鋅經精餾塔產出含銦0.1% -0.3%與含鍺0.1% -0.3%的硬鋅,采用真空蒸餾方法而使銦與鍺富集於真空爐渣達8-10倍,然後用堿土金屬氯化蒸餾法得鍺,從氯化殘液回收銦。該法流程短、無汙染、金屬回收率高,近幾年又推廣在雲南、貴州等地用於處理含鋅銦的物料,取得了可觀的經濟和社會效益。

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