時間：2014-05-19 10:05:13
作者：博鱼機器
鼓風機是沸騰爐實現流態化的必要設備。從爐子底部氣體分布板鼓人的空氣氣量需要能使床層實現起始的流態化；其氣壓需要能克服床層物料柱的阻力。石膏粉流化床每一米高度料柱的阻力約450mmHg。沸騰爐的床層高度一般4～5m，也就是說，鼓入的空氣壓力需要達到1800～2200mmHg。這種風壓要求一般選擇羅茨鼓風機。
排風機，為了將爐子的廢氣順利排出，在爐頂要安裝一台抽風機，一般選擇一台低壓離心風機就可以。
進料機，沸騰爐進料機一般選用變速螺旋輸送機，安裝在流化床上方，生石膏粉連續進入，均勻地灑落在床層上。進料機的速度，由溫度控製係統自動控製，以調節進料量的方式維持爐內穩定的料溫。
成品中問倉，沸騰爐的下方一般設置一個熟料中間倉。石膏粉生產設備正常生產時爐子出料就直接通過溜子落人中間倉。在停爐時打開爐子底部的放料旋塞，爐內的粉料就會在幾分鍾之內全部放空進入中間倉。所以，中間倉的容積要足夠容納一爐子的粉料。
冷凝水儲罐和閃發罐，若爐子采用蒸汽為熱源，就需要這兩個罐子。石膏粉生產工藝的蒸汽冷凝水由爐內加熱器自流進冷凝水罐，冷凝水罐要維持一定的水位，若罐滿了，冷凝水就會留在加熱器內，加熱器就不起作用了。若罐子空了，蒸汽就會外泄，造成浪費。冷凝水進入閃發罐後，由於壓力降低，冷凝水會重新沸騰，產生二次蒸汽。二次蒸汽可加以利用，也可以排空。閃發後的冷凝水，自動流回鍋爐房，重新利用。
會重新沸騰，產生二次蒸汽。二次蒸汽可加以利用，也可以排空。閃發後的冷凝水，自動流回鍋爐房，重新利用。
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重介質分選流程包括入選礦石的破碎、篩分、脫泥(含泥礦石)、重介質分癬浮粉、脫除介質、介質再生等。
用脫硫石膏加工建築石膏，無需淨化去雜處理，但要考慮其濕度大、細度高的問題。通常情況下，脫硫石膏煆燒前需要幹燥，使用順流式幹燥器（物料與氣流流動方向一致）比較合適。
當石膏聚集的熱能足以克服個別晶胞的分子間引力後，石膏粉生產設備就會在晶格上產生位移的缺陷，水分子沿著這些晶格缺陷和原有的表麵缺陷及裂縫脫出，在顯微鏡下很容易觀察到這些水的出露點。
隨著各個國家天然石膏資源情況的不同，石膏粉生產設備對工業副產石膏的處理有很大差別。本章除闡述一些國家工業副產石膏的處理情況外，還介紹了我國磷石膏、煙氣脫硫石膏及其他工業副產石膏的處理現狀，並對其利用前景進行了展望。
如果粘土質礦物中吸收的Na+達到飽和狀態，就會在岩石縫隙中的溶液內形成Na+的富集。富集的鈉離子與硫酸根反應先生成硫酸鈉，或者與剩餘的Cl―反應生成氯化鈉。
蒸壓法形成a半水石膏的機理目前還不十分清楚。按照M．A彼列捷爾的觀點，當在蒸壓釜中蒸汽熱處理二水石膏時，起先分解成無水硫酸鈣和遊離水，一旦後來結合水分時，才生成粗大的密實結晶體的半水石膏。
