陶瓷廢模石膏的質量排放量以及應用

陶瓷廢模石膏與排放量，很多陶瓷成型方法需要使用石膏模具。這些模具使用一段時間後會出現模具表麵麻麵、粉化直至破損。陶瓷模具的使用壽命從60～200次不等。其中，機壓成型模具使用壽命長，注漿成型模具壽命居中，衛生瓷模具使用壽命短。

按經驗數值，每萬件日用瓷耗陶瓷模用石膏0．25t，產生陶瓷廢模0．30t；石膏加工每萬件衛生瓷耗陶瓷模用石膏2lOt，產生陶瓷廢模249t。按2007年陶瓷產量的統計數據推算，我國日用瓷廢模石膏45萬t，衛生瓷廢模石膏299萬t，合計陶瓷廢模石膏約344萬t。這些廢模石膏大部分集中在廣東潮州、山東淄博、河北唐山、江西景德鎮、福建德化和湖南醴陵等我國知名的產瓷區。

陶瓷廢模石膏的質量，陶瓷廢模石膏的主要成分為二水石膏，石膏加工一般純度較高，自由水含量5％左右，含有一定量的硫酸鈉雜質和無水石膏。其再生技術主要有兩個難點：一是陶瓷廢模的含水率比天然石膏高，破碎和粗粉碎時易粘設備，石膏粉磨機影響加工效率；二是陶瓷廢模石膏結構疏鬆，石膏粉磨機內部孑L洞多，比表麵積較大，炒製後的建築石膏標準稠度較高，強度較低，需要加入一定量的減水劑和增強劑提高其質量。

經再生的陶瓷模具石膏粉摻入少量a石膏粉後，其技術性能可達如下技術指標：

細度：120～140目；白度：一般在80％以上；

水膏比：0．8：1；初凝：5～7min；

終凝：15～18min；濕抗折強度：2．5～3MPa。

用做水泥緩凝劑，絕大多數陶瓷廢模被用做水泥緩凝劑。與其他工業副產石膏相比，陶瓷廢模石膏為塊狀，純度較高，便於水泥廠使用，是較好的水泥緩凝劑。

製作陶瓷模用注漿石膏粉，原景德鎮陶瓷石膏模具廠在幹法a石膏生產中摻人一定量陶瓷廢模石膏，既提高了石膏粉的吸水性能，又降低了成本。

華雄石膏製品有限公司在產瓷區潮州建了一條陶瓷廢模具再生生產線，用陶瓷廢模具生產注漿石膏粉。具體做法如下：

(1)洗刷廢模表層泥灰及其他雜物；

(2)用錘式破碎機破碎廢模，錘式破碎機篩板孑L徑為lOmm；。

(3)進人間接臥式炒鍋脫水，煆燒時間90～120min，出料溫度150～160℃；(4)進入料倉存放24h後，加a半水石膏粉10％～20％，再加適量減水劑混合，用鋼磨粉磨後裝袋入庫。

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