時間:2014-05-27 10:24:34
作者:博鱼機器
1.產品出廠前需要進行出廠檢驗。出廠檢驗項目包括細度、標準稠度用水量、抗折強度及凝結時間四項。
2.對產品質量進行全麵考核的型式檢驗,石膏粉碎機在正常生產情況下,每6個月檢驗一次。項目包括細度、堆積密度、標準稠度用水量、抗折強度、抗壓強度和凝結時間共六項。
3.對於年產量小於15萬t的生產廠,以不超過60t同等級的建築石膏為一批;對於年產量等於或大於15萬t的生產廠,以不超過120t同等級的建築石膏為一批。從每批需要試驗的建築石膏中抽取至少20kg試樣,試樣從10袋中等量地抽齲
4.生產廠應對每一批建築石膏提供試驗報告,作為供貨時的產品質量依據。
5.用戶有權按本標準對產品質量進行複驗。石膏粉生產線複驗應在收到貨後10天內進行。檢驗時按規定取樣,將試樣充分拌勻,分為三等份,保存在密封容器中。以其中一份試樣按上述檢驗方法進行試驗。檢驗結果,試樣有一個以上指標不合格,即判為批不合格;如果隻有一個指標不合格,則可用其他二份試樣對不合格項目進行重檢。重檢結果,如兩個試樣均合格,則該批產品判為批合格;如仍有一個試樣不合格,則該批產品判為批不合格。
6.對於複驗判為批不合格的產品,可由仲裁單位利用供仲裁封存的試樣,對所有不合格指標進行仲裁試驗,按規定要求判定該批產品為批合格或批不合格。
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學者等研究了檸檬酸鈉對熟石膏凝結的影響後發現,檸檬酸鈉摻量在0.1%以上時有很強的緩凝作用,並降低硬化後漿體的強度;但摻量在o.05%以下時反倒有促凝作用,硬化強度也較純水時高。
目前國內先後又有數種係列高強度模型石膏問世,製品性能基本達到國外同類先進產品水平。現已被廣泛用於醫用、航空、船舶、汽車、精密鑄造、塑料、陶瓷、建築藝術和工藝美術等領域,製作模型,獲得顯著效果。
采用壓製成型是提高硬石膏製品強度與耐水性的有效措施。實驗表明:隨著成型壓力的增加,坯體孔隙率降低,強度迅速增加,耐水性提高。
磨機結構簡單、緊湊,內部沒有潤滑件,不易發生故障,故設備維修量少。采用耐磨材料製成的研磨球,有使用6~9年未曾更換球體的先例。
工藝及熱耗,該回轉窯煆燒石膏時,窯內物料溫度多采用150~160。C,料在窯內停留半小時以上,屬低溫慢速煆燒方式。
從化學組成分析,再生二水石膏是由半水石膏或無水石膏水化後的生成物,化學式同樣為CaSO4・2H2O。顯微鏡下觀察發現,原生二水石膏呈較大的片狀或柱狀晶體,再生二水石膏則以微細的針狀晶體出現。