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簡述硬石膏的物理活化方法

時間:2014-05-27 10:24:34

作者:博鱼機器

由於硬石膏在一般情況下,水化及凝結硬化極慢,甚至長期不凝結不具有強度,因此用硬石膏製作膠結料和製品時,需要經過活化處理才能成為有膠結能力、有強度的建築材料。所謂活化處理,就是為了提高硬石膏水化和凝結硬化的能力所采取的措施。其方法可分為三類,即物理活化、化學活化及物理一化學相結合的方法。

物理方法的原理是以x射線衍射峰的寬化度取決於晶粒度和晶格變形的程度為根據,然後將晶粒度和晶格變形引起的寬化進行分離。

通過測定不同樣品的值。若口值隨sin0增加而增大,石膏加工設備則認為此晶體具有晶格不規則性。亦即斜率愈大,晶格變形愈大,晶格愈不規則。圖2-4-3表明:經200℃和1000℃煆燒的硬石膏,晶格的不規則性非常大,700℃次之,400℃和800℃較規則,結晶度較好。

由上可見,用低溫(200℃左右)煆燒塊料可造成較多缺陷和畸變,石膏磨使結構鬆弛,加大格子內應力場和應變能的作用,從而提高了硬石膏的活性。煆燒粉料則很容易使表麵發生燒結現象,而降低活性。

因此,適當的熱處理可以改變硬石膏的結晶格子,提高其水化硬化能力。同樣,粉磨方法也是通過改變和破壞晶格,增加比表麵積,加大表麵結構的不規則性,活性才能不斷提圖2-4-3不同溫度下硬石膏晶格的不規則性高。但是蒸壓作用對硬石膏活性的提高沒有效果,這可能因蒸汽壓力限製了晶格不規則性的發生。

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