關於石灰石矽酸鹽水泥和硫酸反應的實驗

實驗所用石灰石、硬石膏、鋼渣及礦渣比表麵分別為659．7m2／kg、596 m2／kg、493 m2／kg、395m2／kg。將上述物料充分混合後，參照GB／T1761．1999標準，製成40mmx40mmxl60mm水泥膠砂試樣，試件在標準養護條件下成型，24h後拆模，於標準養護室中養護，試件經標養28d後測定原始強度，其餘試樣分別放入在室溫20℃條件下放入盛有質量濃度為3％的Na2S04溶液密封養護箱中養護(同時兩個月更換一次浸泡溶液)和水中養護，到規定齡期測定抗折及抗壓強度，考察其抗硫酸鹽性能。

為了表明抗硫酸鹽的性能，使用某齡期抗蝕係數SRC(sulfateresistancecoefficent)概念。定義為經硫酸鹽溶液浸泡試樣的強度與同凝期水中養護試樣的強度之比。

從實驗數據中可以看出無熟料石灰石礦渣水泥試樣在水中長期標準養護條件下，石灰石粉碎機隨水泥水化齡期的增加，抗壓及抗折強度均隨其增加而增大。說明無熟料石灰石礦渣水泥試樣後期能夠持續生成C．S．H凝膠，其不斷填充在水泥石空隙中，使水泥石結構不斷致密，強度繼續增加。而該係列各試樣在3％Na2S04溶液中養護6個月也未發現強度下降現象，並隨在硫酸鹽中浸泡時間的延長，各試樣強度均出現增加的現象。與水中標準養護的試樣相比，3％Na2S04溶液中養護6個月的各試樣強度也均呈現增加趨勢。這可能是由於早期隨S042。浸入水泥石空隙中和水泥石中cE+及砧3+反應生成鈣礬石，填充在水泥石中空隙，從而使水泥石不斷密實，水泥石強度得以增加的原因。

P．O 42．5等級水泥，在水中長期標準養護，石灰磨粉機水泥石強度持續增加，這是由於未完全水化的水泥礦物及礦渣顆粒持續水化的結果：而在硫酸鹽浸泡3個月後，P．O 42．5等級水泥試樣強度雖然也在增加，但與同期水中標準養護的試樣相比，強度增加幅度很校而在硫酸鹽溶液中浸泡6個月後，該水泥試樣的強度開始出現少許下降的現象。這也表明普通矽酸鹽水泥的抗硫酸鹽侵蝕性較無熟料石灰石礦渣水泥性能差。

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