時間：2014-05-30 10:46:44
作者：博鱼機器
我國目前的住宅建築中，磚混結構仍占相當的比例，因而建築砌築砂漿需求量很大，用於建築砌築砂漿的水泥量占全部建築工程水泥消耗量的25％～45％。一般常用的砂漿強度等級為M5．0和M7．5。從技術經濟的角度考慮，水泥強度等級和砂漿強度等級的比值，達到4,-一5倍時比較適宜。但我國以往較少考慮生產專用的砌築水泥，多采用32．5強度等級的水泥配製砂漿，同時為了滿足建築砂漿和易性的要求，石灰石生產線往往還需多配水泥，造成建築砌築砂漿強度嚴重超標，造成大量浪費水泥的不良後果。而采用新型石灰石礦渣水泥，具有較高的水泥強度、良好的和易性和其它使用性能，非常適用於建築工程中配製砌築砂漿。
新型石灰石礦渣水泥可以不用矽酸鹽水泥熟料，石灰生產線以工業水淬礦渣、鋼渣、石膏及石灰石為原料，通過破碎、粉磨、混合製備出符合GB／T 3183．2003《砌築水泥》標準要求的水泥。該水泥製備方式將傳統水泥的二磨一燒的生產方式簡化為一磨模式，極大降低了水泥生產能耗，並大大減少了水泥生產過程中水泥熟料煆燒產生的二氧化碳溫室氣體及其它廢氣的排放量。並且可以大量利用廉價的石灰石和鋼渣等工業廢渣。由於該水泥製備時不需要煆燒(能耗少)，不僅可以避免排放大量二氧化碳，同時大量使用了工業廢渣，變廢為寶，有益於節能降耗和環境保護。且使用了大量價格低廉的石灰石及鋼渣為原料，成本低，可以顯著降低建築物的造價，具有優越的經濟效益和社會效益。
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水化7天時，均出現鈣礬石衍射峰、氫氧化鈣晶體衍射峰，同時有碳酸鈣衍射峰存在。而對於礦渣含量較少的K2樣還有未完全水化的石膏衍射峰出現。
水泥膠砂流動度隨石灰石摻量的增加出現了先降低後升高的變化現象。膠砂流動度的變化主要由顆粒級配的變化引起的。
較常用的是在矽酸鹽水泥熟料中摻入活性混合材料並和石膏共同磨細製成普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、石灰石、火山灰質矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥。
水泥凝結時間除了受標準稠度用水量影響外，還和水泥的水化反應活性密切相關。礦渣粉的比表麵積增大，標準稠度用水量增加，造成水泥凝結時間可能增加。
化學選礦是利用不同礦物在化學性質或化學反應特性方麵的差異，采用化學原理或化工方法來實現礦物的分離和提純。
無熟料石灰石礦渣水泥其幹縮量隨水泥中礦渣配比的增加及石灰石配比的減少有所增加。
