超貧鐵礦石選礦代表性的生產工藝

超貧鐵礦石選礦代表性的生產工藝

超貧鐵礦由於原礦品位較低，無疑會增加選別成本。要開發應用此類礦石，需要原礦處理量要上規模、工藝流程要簡化、尾礦能拋盡量早拋、減少人磨礦石量、非常大限度地降低礦物加工過程中的能耗和其他原材料消耗，降低選礦成本，這樣選礦才有效益。經過多年的努力，已形成適合超貧鐵礦礦石的選礦工藝。

幹式磁選預選工藝

為了提高磨機產量，提高選礦廠的經濟效益，我國大部分超貧鐵礦選礦廠采用破碎篩分、幹式磁選拋尾工藝流程，在粗碎、中碎以及細碎後使用幹式磁選機，拋掉大部分合格尾礦。酒泉鋼鐵公司采用美國某公司生產的永磁強磁選機對塊礦進行預選拋尾，鐵品位可提高3.08個百分點，拋尾產率達4.28%。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似，隻不過，前者顆粒較粗後者相反。長沙礦冶研究院研製的DPMS永磁強磁選機也在多家選礦廠獲得了應用。馬鞍山礦山研究院研製的粗粒永磁輥帶式強磁選機，並在鞍鋼某選廠紅鐵礦石預選拋除開采過程中混入的圍岩取得了較好的試驗結果。河北奧威集團淶源鑫鑫礦業選礦廠處理的原礦鐵品位低於13.00%，經幹選後得到品位25.00%以上的粗精礦，磁性鐵回收率達94.90%，並大大降低了磨選成本。原礦品位小於10.00%，為了有效提高原礦品位，粒度控製在10～12 mm的破碎產品篩分產物給入幹式磁選機，幹選精礦品位可以提高到17%～18%，有效地提高了下道工序一段球磨機的工作效率。

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