時間：2014-06-16 09:37:53
作者：博鱼機器
鐵礦生產線上要求比較嚴格，並且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。電機通過空氣離合器及齒輪結構驅動磨機筒體旋轉，磨機設計轉速為1 1．04r／min(75％臨界轉速)，一般運行轉速為8．66-1 1．6 r／min(60％～80％臨界轉速)。磨機帶有完善的運行監測功能和先進的PLC控製程序，可實現對磨機運行過程中電機功率、電流、潤滑係統油量、溫度及中空軸壓力等各參數的實時監測，同時可傳輸至選礦廠DCS係統。
磨機配有電耳係統，可以監測磨機內的聲響趨勢，判斷磨機是否過載、空載或保持穩定的負荷。該係統具有較好的抗幹擾能力，可濾去環境噪聲，僅響應磨機的目標噪聲。磨機中傳出的聲音強度隨磨機中物料多少的變化而變化。高噪聲意味著低負荷，而低噪聲意味著高負荷。電耳信號加上中空軸瓦的壓力信號為磨機運行提供了有用的控製信息，顯示磨機的負荷趨勢，提示空磨以及過載現象的發生。
半自磨機襯板為鉻一鉬鋼合金襯板。簡體襯板為高／低聯合提升條形式，可有效提升鋼球及礦石；襯板帶有橡膠襯墊，有助於襯板定位，減少襯板下的礦漿。排料端襯板由錐型帶槽排料格子板和盲板、橡膠芯板組成，排出的礦漿由礦漿提升條排入與排料中空軸連接在一起的圓筒篩，圓筒篩篩孑L為長圓形孔，尺寸為12．7 mm(1／2英寸)寬、38．1 mm(1．5英寸)長。
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物料首先給人礦漿分配器，經給礦管流人給礦盒，給人分選環的各個分選區，非磁性物料因不被磁化，在重力作用下，沿聚磁介質(齒板)流入尾礦槽；磁性(弱磁性)礦物被磁化吸引在齒板的磁頭上，當分選環轉離磁場，轉到兩相鄰磁極的中點(此中性區場強O一3．98 kA／m)，被壓力水衝入精礦槽，從而達到弱磁性礦物與非磁性礦物分離的目的。
永磁帶式除鐵器主要由磁係、框架、主從動滾筒、托輥、卸鐵皮帶及傳動裝置等組成，磁芯與軛鐵板、磁鐵箱組成的磁係，它與框架形成一個整體，在框架兩端上下各設置一對主、從動滾筒及2組托輥，圍繞滾筒、托輥外側的是環形卸鐵皮帶。
輥壓破碎機進行超細碎，把碎礦產品粒度降至3 mm以下，實現了濕式粗粒磁選拋尾，提前拋出產率45％左右3～0 mm粗粒尾礦，從而大大提高了主廠房的入磨品位，減少了入磨量。
當礦石性質發生變化、精礦質量波動時，則調整電流設定值，使磁場強度適應礦石變化，保證最終精礦質量，實現對磁性礦物的精眩利用勵磁線圈產生電磁場，提高分選效果。
BkW一Ⅱ型掃選及尾礦再選機的礦物工藝特點。此時，礦漿的濃度低、體積量大、礦物粒度分布寬，要回收的磁性礦物基本為粗粒連生體和微細粒單體鐵。
使生產指標得到穩定;同時對生產尾礦增設掃選工藝，回收尾礦中流失的鐵礦物，掃選尾礦返回原流程處理。1999年，對破碎工序增加預先篩分，改善破碎產品粒度。
