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鐵礦石破碎設備應用中出現的問題

時間:2014-06-16 09:37:53

作者:博鱼機器

鐵礦加工鐵礦石破碎是非常重要的一步。1994年露采轉入井下開采,礦石硬度更大,嵌布致密,不易單體解離,礦石不斷從給料端吐出,或出現磨礦電流升高,造成跳閘現象,影響正常生產與產品質量。近年來,不斷進行工藝改造,如在自磨機前增加一道磁滑輪拋棄廢石增加閑置球磨機磨礦等,但都未能解決根本問題。隨後進行了半自磨的對比試驗並在生產中實施:@2001年5月試驗以來,一直進行加鋼球生產,每天添加30~40個100 mm規格的鋼球,其處理量均在28~30 t/h,鐵精礦品位65.66%,沒有出現吐礦及跳閘現象;②半自磨工藝的特點。半自磨工藝能降低原礦變化對生產操作的影響(減少吐礦及跳閘等原因),強化對中等粒級礦石的磨碎能力,有利於難磨礦石的磨碎,同時可以補充和調節原礦中大塊礦石比例的不足,增加適宜的加球量(占自磨機容積的3%~5%)使半自磨工藝的處理能力提高10%~16%;③半自磨工藝的效益分析。半自磨工藝能提高球磨機台時產量3~6 t,投入鋼球27萬形a,襯板消耗增加1.1%、約3萬元/a,年效益為16萬元。

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鐵礦石的嵌布粒度

但綠泥石型礦石東部、西部鐵礦物和脈石礦物粒度基本一致;東部碳酸鹽礦石的鐵礦物粒度粗於西部礦石,而脈石礦物粒度比西部礦石粒度細。

鐵礦石破碎機的設計

、小齒輪的結構尺寸和齧合參數按較新的AGMA2001標準設計每個細節,進行計算機優化設計。大齒輪、小齒輪為球磨機的關鍵件,按美國AGMA6004強度計算標準設計大、小齒輪。保證實際接觸強度服務係數SH>1.5,實際彎曲強度服務係數SF>2.25,選用理想的材質和成熟的熱處理加工工藝,確保齒輪齧合精度和使用壽命。

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