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鐵尾礦生產中出現問題的解決對策

時間:2014-06-19 09:40:13

作者:博鱼機器

增設加壓泵站,穩定二次分級給礦壓力。保證足夠的給礦壓力,是確保旋流器分級效果的必要條件。二次旋流器隨壩體升高與一次分級站的高差越來越小,當高差低於10 m後,靠自然高差產生的給礦壓力無法滿足二次分級的需要。原設計考慮采用將一次分級站整體上移的方案,但經測算投資費用高,施工周期長,不利於生產組織。鐵礦生產線上要求比較嚴格,並且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。而采用在一次分級站以下增設加壓泵站,將一次分級底流加壓後再進行二次分級的方案,既可延長一次分級站的使用周期,減少一次分級站搬遷次數,又有利於現場生產管理,而且能產生穩定的給礦壓力,確保二次分級效果。

防止粗砂流失。中線法堆壩無黃土覆蓋層及植被,防衝刷能力較差,遇大的降雨衝刷易造成粗砂流失。為解決這一問題,在生產過程中采用多級攔砂的工程措施,並在一段時間內采用壩體固砂防衝刷技術,大大斌/》了屋秒的流失骨和下遊的潔瑚蒂陽. 8鐵精礦深加工鐵精礦深加工一般是將普通鐵精礦先加工成超純鐵精礦,然後再進一步加工成其他具有更高附加值的材料。所謂超純鐵精礦是指含鐵量高、脈石含量低的鐵精礦。一般泛指鐵品位高於71.00%、二氧化矽含量小於1.00%的鐵精礦。

目前國家對此還沒有作出統一的標準,所以也常稱為超級鐵精礦、高純鐵精礦、優質鐵精礦。超純鐵精礦即是選礦的深加工產品,又是一種很有發展潛力的新型功能材料,用途廣泛,可用於粉末冶金、生產金屬化球團和磁性材料,還可以用於化工、環保、食品保鮮和汙水處理等領域。超純鐵精礦的附加值高、技術含量高,其銷售價高出普通鐵精礦4~5倍,且生產工藝並不複雜,在加工過程中並無額外尾礦產生。因此,研究合理的選礦工藝流程,對普通鐵精礦進行深加工,生產超純鐵精礦,特別是實現鐵精礦產品多元化,使產品增值,為直接還原、金屬化球團、含碳球團、炭化鐵、粉末冶金鐵粉等提供超純鐵精礦和高爐用優質鐵精礦,不單是鐵礦山科技進步的方向之一,也是改善鐵礦山經濟效益的有效途徑。

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其它資訊推薦

鐵礦石破碎工藝流程

該廠入選的礦石為沉積變質鞍山式貧磁鐵礦,磁鐵礦粒度較粗,一般在0.014~0.31 nun,較大顆粒可達0.33-0.57 mm,細小的為0.001~0.007 ll,lm;以脈石為主的條帶中,磁鐵礦多為細粒浸染在脈石礦物中,粒度為0.002~0.036 mm。

鐵礦設備弱磁選機的應用

為了清除強磁選機給礦中的強磁性礦物,避免強磁選機分選室介質板選別空間出現磁性礦堵塞現象,采用30台CTB一1230型中磁機(3個係列),與10台CTB一1230型弱磁選機1:1配置,1999年6月10日~8月12日對其進行了工業生產指標連續考查。

鐵礦石的中粗粒構造和物理特性

礦石中主要金屬礦物為磁鐵礦,其次為少量的赤鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦;脈石礦物主要為石英,其次為輝石、角閃石、碳酸鹽類和雲母類。

東鞍山含碳酸鹽鐵礦石

工藝礦物學研究結果表明:東鞍山含碳酸鹽鐵礦石主要鐵礦物為假象赤鐵礦(75.85%),其次為菱鐵礦,還有赤鐵礦、半假象赤鐵礦及少量的磁鐵礦

鐵礦石加工生產中棒磨機的作用

為提高進(出)料端蓋與進(出)料口之間的結合麵的緊密性,需對結合麵的縫隙進行焊補。進(出)料端蓋的材質是ZG351,而進(出)料口的材質卻是QT45-5,為力求焊接材料的統一性,將進(出)料口的材質均改為ZG35。

鐵礦石加工設備的應用場合

可大幅度提高精礦質量,用該機作為精選設備,可以代替現有普通磁選機或部分代替平麵細篩,提高精礦品位,簡化磁選工藝流程。與普通磁選機相比較,在相同條件下,該機可提高精礦品位1~2個百分點。

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