時間：2014-06-19 09:40:13
作者：博鱼機器
階段磨礦、粗細分癬磁選一重選一陰離子反浮選工藝階段磨礦、粗細分癬磁選一重選一陰離子反浮選工藝流程的特點如下。
采用了階段磨選工藝。該工藝流程與階段磨礦、粗細分癬重選一磁選一陰離子反浮選工藝一致，由於采用了階段磨選工藝，減少了二段磨礦量，比較經濟。但是，與階段磨礦、粗細分癬重選一磁選一陰離子反浮選工藝不同的是：該工藝將使得二段磨礦量比階段磨礦、粗細分級、重選一磁選一陰離子反浮選工藝的明顯增加。鐵礦生產線上要求比較嚴格，並且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。這是因為采用階段磨礦、粗細分癬重選一磁選一陰離子反浮選工藝，粗粒部分和細粒部分分別用高梯度中磁選機和高梯度強磁選機拋尾。高梯度中磁選機與高梯度強磁選機的場強差別較大，生產實踐表明，粗粒礦物比細粒礦物在磁場中具有較好的磁選效果。這樣，在應用階段磨礦、粗細分癬磁選一重選一陰離子反浮選工藝中，由於粗粒尾礦和細粒尾礦合在一起用高梯度強磁選機拋尾，相對粗粒級來講，拋尾場強過高，使得粗粒級貧連生體難以拋掉。
強磁選預先拋尾對後續作業影響較大。高梯度強磁選預先拋掉的尾礦量一般在45%以上，大大減少了後續作業入選礦量，節約了設備。與此同時，經過高梯度強磁選預先拋尾後，進入後續重選作業的礦石入選品位較高，有利於重選作業提高精礦品位。但是，由於該工藝流程高梯度強磁選預先拋尾後，使得相對較粗的貧連生體進入到強磁選精礦中，加劇了後續分級旋流器的反富集作用，對反浮選作業不利。
粗細分級旋流器的控製比較關鍵。經過高梯度強磁選預先拋尾後，強磁選精礦的品位一般提高到45%以上。這樣高品位的物料進入粗細分級旋流器顯然沒有30%的原礦容易取得好的分級效果。因此，與階段磨礦、粗細分癬重選一磁選一陰離子反浮選工藝相比，該工藝應加強對粗細分級旋流器的控製。
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設計圖紙包括工藝流程圖(必要時增加原則流程圖)、選礦廠數質量流程圖、礦漿流程圖、取樣及檢查流程圖(工藝流程簡單時，可與工藝流程圖合並)、設備形象聯係圖、工藝建築物聯係圖、選礦廠主要廠房設備配置圖等。全部圖紙應符合選礦廠設計製圖規範。
產生“磁性夾雜”和“非磁性夾雜”造成最終磁鐵礦精礦中SiO：含量居高不下，高達6.50%以上。為了獲得高鐵分、低矽量的高品質鐵精礦，某選礦廠選擇磁選柱作為磁鐵礦高效精選設備。
磁鐵礦在磁選過程中被磁化，再進入下段作業時仍有部分剩磁，使之相互團聚形成磁絮團或磁性鏈，夾雜其中的脈石，難於釋放出來，影響精礦品位的提高。
至於斜井，則至少要打三個彼此間距小於50m、與井筒中心線垂直的鑽孔，以檢查岩層的層位、地質構造、水文地質條件以及石灰岩的物理力學性質等。
磨機啟動時采用高壓係統潤滑，用高壓油頂起球磨機回轉部，待磨機啟動運行後，再采用低壓係統潤滑，即靜動壓潤滑。磨機啟動和正常運行時若均采用高壓係統潤滑，即為靜壓潤滑。采用靜動壓或靜壓潤滑，磨機中空軸頸始終處於良好的潤滑狀態且磨機中空軸頸與主軸承間為全液體摩擦，摩擦阻力校
從兩次磁選流程的考查中發現，一次脫水槽可以使人選原礦品位提高4～5個百分點，而二次脫水槽基本不起富集作用，所以實際生產中取消二次脫水槽。
