時間：2014-06-20 10:36:55
作者：博鱼機器
生產工藝流程的特點
(a)連續磨礦工藝直接將貧赤鐵礦石磨至單體解離度較高的水平，經粗細分癬中礦再磨，進入再磨的隻是數量不多的中礦，即達到了細磨的要求，又達到高效節能，適應了礦石嵌布粒度細的特點。
(b)粗細分選采用水力旋流器分級，既簡化了工藝，又實現了窄級別入選的較為理想的選礦過程。
(c)粗粒拋尾采取螺選溜槽尾礦給入sLon一2000 mm立環脈動高梯度中磁機，大幅度降低了中礦循環量，減少了再磨球磨機的台數，工藝簡單，易於管理。
(d)粗細分級水力旋流器的細粒部分采用sLon一2000 mm立環脈動高梯度強磁選機脫泥拋尾，既為陰離子反浮選工藝準備了較高品位的入選物料，也消除了原生礦泥和次生礦泥對陰離子反浮選工藝的影響，且本身具有較好的穩定性。鐵礦石設備的種類很多，博鱼經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。因此，連續磨礦經粗細分級的細粒級部分采用弱磁選一強磁選一陰離子反浮選工藝也具有較好的穩定性，對貧赤鐵礦石具有較強的適應性，便於生產穩定操作，為全流程取得較高回收率起到了關鍵作用。
(e)浮選是選別細粒赤鐵礦石的一種有效方法，對含有矽酸鐵的礦石反浮選獲得的精礦品位比正浮選獲得的精礦品位高，浮選用水的硬度和礦漿的溫度對反浮選指標影響較校
(f)反浮選作業捕收劑采用RA一715陰離子捕收劑，對礦泥的適應能力較強，浮選泡沫脆、流動性好，為全流程獲得高的精礦品位和回收率創造了條件，可以不必擔心一0.01 nun粒級增多給反浮選作業帶來的不利影響。
(g)反浮選采用BF-T型浮選機，由於它采用自吸式浮選機的先進技術，是專門研究改進的鐵精礦反浮選高效浮選設備，生產使用時礦漿液麵易於調整，操作平穩，具有良好的工藝適用性和選別效果。因此，在全流程中發揮了重要作用。
(h)貧赤鐵礦石，由於礦石礦物結晶粒度細，氧化程度深，礦物組成極為複雜，是我國較難選的鐵礦石之一。國家始終作為重點項目組織選礦界幾代人開展技術攻關，經過近幾年的試驗研究和技術改造，在重大關鍵技術上取得了突破性進展。特別是采用二段連續磨礦、粗細分癬中礦再磨、重選一磁選一陰離子反浮選工藝完成對選礦廠一選車間的改造，實現了鐵精礦品位由60.00%到64.50%的曆史性跨越，獲得了階段性的成果，但仍有許多工作需繼續攻克。
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輥壓破碎機進行超細碎，把碎礦產品粒度降至3 mm以下，實現了濕式粗粒磁選拋尾，提前拋出產率45％左右3～0 mm粗粒尾礦，從而大大提高了主廠房的入磨品位，減少了入磨量。
在磁環形成的內孔上部，徑向支撐圓盤兩側，分別對稱安裝截麵呈“V”型的自內向外傾斜集礦槽。該槽外端用螺栓固定在支架上，內端靠近支撐圓盤而呈懸臂狀。特殊巧妙設計的刮板，分別位於磁環後下方兩側之間，截麵成“V”形，鋼背與耐磨橡膠板構成，其上端套在主軸上，便於磨損後快速、方便繞軸轉出更換橡膠板，並帶有立翹的環形擋料板。
合格率明顯提高。2001年與1996年相比，開路破碎產品平均粒度由24.38 mm下降到9.10 mm，合格率由84.03%提高到100%;閉路破碎產品平均粒度由12.50mm下降到5.69mm，合格率由95.54%提高到100%，為磨礦作業創造了良好的條件，實現了“多碎少磨”的目標。
釩鈦磁鐵礦資源豐富，尤其是四川攀枝花一西昌地區，它是較主要的釩鈦資源和生產基地，對我國釩鈦工業發展有著舉足輕重的作用。
西3$200 mm以上的球磨機配備了微拖裝置和頂起裝置。微拖裝置可使球磨機筒體以0．1～0．2r／min的轉速緩慢轉動，並可在任意位置停下，便於球磨機更換襯板、檢修和微動盤車。
凹山露天采礦場酸性水處理係統示意為了解決上述問題，該礦對礦區酸性水進行了研究與試驗，建成了一整套完善的酸性水處理係統。
