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鐵礦石工業試驗結果

時間:2014-06-20 10:36:55

作者:博鱼機器

從2003年3月1日至3月13日試驗穩定運轉12 d,前8 d的玢西礦比例在12%~18%之間,對球磨機台時量有一定影響。12d平均台時量為51.64 t。扣除3%的水分後的幹礦量為50.09 L/h。在此期間,試驗組對流程的原礦、精礦、尾礦3產品分白班和夜班共取樣93批,其平均品位作為流程試驗的最終結果。

工業試驗結果:

原礦品位29.73%,鐵精礦品位67.44%,尾礦品位10.25%。主要中間參數和指標,一次溢流粒度54.93%一0.074 mm,二次溢流粒度87.32%一0.074 mm,二磁精(一段篩人篩)品位61.09%,粒度為90.26%一O.074mm,三磁精(二段篩人篩)品位60.60%,粒度為90.79%一0.074mm,兩段篩下粒度均達到98%一0.074 mm以上,其品位分別為67.19%和66.53%。

(a)作業分析一段磨礦。因為一段磨礦自動控製方式為控製溢流濃度間接控製台時處理量,所以對品位高易磨的原礦,在保證溢流粒度達到55%一0.074 mm時,對一次磁選和二段磨礦的給入金屬量和礦量增加,給流程後部作業造成壓力。鐵礦設備用於錳礦的采礦,其中用到較多的要數鐵礦破碎機鐵礦粉碎機了。如何按金屬量控製台時處理量,是保證一次磁選選別效率和二段磨礦細度及後部流程通暢的關鍵。

(b)一次磁選作業。一次磁選為流程的首道選別作業,受原礦量和二段磨礦排礦量的雙重影響,在處理能力上應有一定緩衝餘地,以保證一次磁選尾礦35%以上產率的拋出量,確保旋溢達到87%一0.074 mm粒度品位達到45%以上,為整個流程的運行創造良好條件。

(c)二段磨礦。二段磨礦采用自動控製動壓給礦水力旋流器作為分級設備,給礦壓力和泵箱液位控製比較平穩。在給礦壓力105 kPa,給礦濃度40%左右條件下,沉砂與溢流比例達到7.5:2.5,沉砂濃度75%以上,溢流粒度87%以上,分級質效率達到26%以上,在保證磨礦效果,提高溢流粒度和提高入篩品位等方麵發揮了重要作用。

(d)一次脫水槽作業。一次脫水槽提質幅度較大,可提高13個百分點以上,主要是因為水力旋流器溢流粒度提高後,脫泥效果發揮更加充分的結果。由於水力旋流器溢流濃度較低,泵送給礦量的波動,礦液麵不穩,造成尾礦品位偏高。應在自動控製和穩定給礦量上尋求改善。

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