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鐵精礦脫水工藝和設備

時間:2014-06-20 10:36:55

作者:博鱼機器

(1)二次分級機由螺旋分級機改為西500 mm水力旋流器組後,二次分級溢流的一0.074 mm含量從改造前的82%~83%提高到90%以上,給後續選別工序創造了良好的條件。

(2)脫水槽增加自動控製後,一、二、三、四次脫水槽操作指標明顯穩定。尤其是緩解了四次脫水槽磁性鐵大量流失的現象,四次脫水槽尾礦從改造前23.61%降到16.85%。

(3)入篩前新增加的永磁磁選機使入篩品位由改造前的56.77%提高到了57.89%,為最終精礦品位達到67.20%提供了保證。

(4)采用了MVS型高頻振網篩,有利用輕、重物料的離析分層,具有較好的篩分效率和較好的提質效果。

(5)Bx型多磁極高效磁選機底箱精選區域采用高壓衝洗水。磁場梯度大。磁翻轉次數多.有利於剔除貧(5)Bx型多磁極高效磁選機底箱精選區域采用高壓衝洗水,鐵礦生產線上要求比較嚴格,並且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。磁場梯度大,磁翻轉次數多,有利於剔除貧連生體和脈石,可得到較高品位的精礦和較低的尾礦。

精礦脫水

選礦廠精礦集中濃縮、過濾。各車間選出的精礦平均濃度45%~50%,集中在12台脫水永磁磁選機濃縮,再給入過濾機過濾。

選礦廠有zPG一72 m2過濾機7台,60 m2陶瓷過濾機7台,配有雙吸泵14台。過濾效率0.8t/(m2・h);濾餅水分:盤式真空過濾機9.50%左右,濾布材質為錦綸/丙綸過濾袋;陶瓷過濾機8.50%以下。

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