時間：2014-06-26 10:02:53
作者：博鱼機器
精礦脫水
脫水係統分為鐵係統和硫係統。過濾工藝流程技術改造主要是設備的更新改造，自2003年陶瓷過濾機推廣到礦山運用以來，選礦廠就被這種新型過濾原理的設備所吸引，加之當時選礦廠鐵過濾係統效率低下，過濾能力完全不能滿足選礦廠的生產需要，經過考察和設備廠家在現場的工業試驗，選礦廠於2004年4月份引進了1台陶瓷過濾機，在鐵過濾係統試驗了近1年，效果較好。選礦廠於2005年10月份全部采用了陶瓷過濾機淘汰了原有內濾式真空過濾機，新的陶瓷過濾機在運用過程中出現一些故障和不足，經過選礦廠與設備廠家共同攻關，2006年狀況有所改觀，基本上體現出了陶瓷過濾機的優勢。鐵礦石設備的種類很多，博鱼經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。硫過濾係統一直采用盤式真空過濾機，陶瓷過濾機在選礦廠發揮優勢後，於2006年3月份引進了1台陶瓷過濾機，不但硫精礦的水分降低了(硫精礦直接供硫酸廠使用，硫精礦的水分降低對硫酸廠非常有利)，而且硫精礦的濃密機溢流“跑礦”的現象大大改善，硫金屬實際回收率有所增加，自2006年11月份開始，選礦廠全部采用了先進的陶瓷過濾機，與原來的圓筒內濾式真空過濾機和圓盤式真空過濾機比較，其過濾效率高，精礦濾餅水分低，動力消耗小，工人的勞動強度降低，減少了運輸路途的損耗，用戶滿意。
(1)鐵過濾係統。鐵過濾工藝相對比較簡單，來自三磁的鐵精礦直接自流進入鐵係統過濾機，過濾機的溢流目前是返回到了老係統工藝中的濃縮磁選機，新的工藝流程中濾液經渣漿泵送入三磁磁選機。鐵精礦過濾采用了45m2和60m2的陶瓷過濾機。
(2)硫過濾係統。來自浮選的硫精礦泡沫礦漿自流到BCN一24m濃密機，濃密機的溢流進入尾礦濃縮池，濃密機的底流經渣漿泵送人脫泥旋流器，旋流器的沉砂進入硫係統過濾機，硫係統過濾機的溢流與旋流器的溢流自流到濃密機，如此循環，完成了過濾作業。此係統采用了15m2的陶瓷過濾機，值得說明的是，該過濾機除新裝的陶瓷板使用到期後，再利用鐵過濾係統更換下來的陶瓷板，其效果仍然較好，深受歡迎。
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給礦礦漿從設備頂部的給礦筒給入，經給礦勻分器將礦漿均勻分配到柱形分選環的給礦管中。從給礦管進入到分選環的礦物顆粒，受螺旋旋轉磁場的作用，磁性礦物吸在分選環靠近磁係的內筒，由於磁係成螺旋形旋轉，磁塊極性不斷變化，使被吸的磁性礦物發生相應的翻滾和鬆散。
破碎比大，碎礦粒度小，產品粒級分布合理。內蒙古額濟納旗梭梭井選礦廠現用ZMJ一900A型柱磨機，能將一40$mm粒級的原礦碎至一15 mm，其中一5 mm粉末狀粒級占77．81％，平均台時碎礦量38～42t／h，完全滿足2係列球磨機處理量。
超細碎一濕式磁選拋尾工藝是將鐵礦石細碎至5mm或3mm以下，然後用永磁中場強磁選機進行濕式磁選拋尾，對於節能降耗、有效利用極貧鐵礦石和提高最終鐵精礦質量具有特別重要的意義。
藥劑添加量準確與否，直接影響到浮選指標的優劣。因此，選礦廠一般對給藥十分重視，常安排工作細致、責任心強、有一定文化程度的工人擔任司藥工(俗稱給藥工)。為了方便給藥、減少差錯，通常將原礦處理量和藥劑添加量列成對照表，即藥劑添加表，供司藥工在給藥時遵照執行。
先後完成了磨選工藝流程簡化、磁鐵礦高效回收新工藝、選礦生產全流程自動檢測及控製、複合閃爍磁場精選機等的推廣應用，為提升工藝技術裝備水平做出了貢獻。
尤其是在原礦品位低，氧化泥化嚴重時，新工藝還能基本保持正常生產，抗幹擾能力比高堿度工藝強。
