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鐵礦設備型矩環式永磁回收機的特點

時間:2014-06-27 09:38:25

作者:博鱼機器

鐵礦加工鐵礦石破碎是非常重要的一步。采用HS一咖1600 mm×8圓盤永磁回收機粗選,粗精礦經弱磁選一球磨分級一磁力脫水槽一雙筒弱磁選機工藝。據此,建成了1座尾礦再選小選廠,小選廠一期工程於1991年10月建成投產,二期工程於1992年5月動工。小選廠年處理尾礦量159.35萬t,獲得鐵品位65.75%的精礦3.92萬t,年經濟效益302.88萬元。該項研究於1992年1 1月通過冶金部技術鑒定。

JHC型矩環式永磁回收機,該機由本溪經濟開發區礦山設備廠研製的第二代尾礦永磁回收機。

結構及特點:它由傳動裝置、磁分選環及噴水卸料等3部分構成。特點是使用磁性材料少;環間距孝環間場強高(50~80 mT,是盤式的3倍);耐磨程度相當於盤式的4倍以上(以耐磨橡膠或聚氨酯取代不鏽鋼);采用調速電機,轉速可在1~15 r/mm內自由選擇,通常采用7~10 r/min。轉速高,可與礦漿流速保持同步,提高捕收能力和台時處理能力;環式結構,質量輕,投資少(造價為盤式的60%),占地麵積小;噴水卸礦無硬性摩擦,延長環壽命(5 a);自帶攪拌裝置,礦漿不沉底;廠房高差損失小,磁性鐵回收率高。

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其它資訊推薦

鐵礦石選礦方法中的重力選礦

沉降是較基本的運動形式。鬆散可以看作礦粒在上升介質流中沉降的一種特殊形式。沉降過程中,較常見的介質運動形式有靜止、上升和下降流動三種。單個物體在無限的介質中的沉降,稱為自由沉降。

鐵礦石性質基本介紹

鐵礦石平均全鐵含量30.62%,其中表內礦平均全鐵含量31.57%,表外礦平均全鐵含量23.83%。

鐵礦石磨礦粒度及流程

原選礦工藝流程采用兩段磨礦、階段選別流程,最終磨礦粒度為一0.074 mm占90%左右,二段磨礦後采用普通筒式磁選機經二次選別,獲得最終精礦,品位在56.00%左右。為提高精礦品位,經試驗後,生產中采用兩段脈動磁選機代替原兩段普通筒式磁選機選別。

選礦廠生產用水的充分利用

為確保選礦生產用水並杜絕尾礦外排,某選礦廠對細河新水、濃密機環水和尾礦庫回水進行了三水平衡的研究及改造,在生產實踐中建立了完整有效的生產用水閉路循環係統,全麵實現了工業用水閉路循環。

鐵礦石工藝生產流程

以保證輸出塊礦的塊度要求。二篩分增加4台1800 mm×3 600 mm自定中心振動篩,使破碎篩分最終產品小於12 mm含量達75%,球磨機台時生產能力由53 t提高到55~58 t。

大冶鐵礦礦石性質

磁鐵礦普氏硬度係數廠=12~16,假象赤鐵礦普氏硬度係數廠=10,原生礦密度為4.0 L/m3,氧化礦密度為3.6∥m3。

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