時間：2014-05-23 09:58:01
作者：博鱼機器
膏體充填料是一種可泵送的、可流動的非牛頓流體，它通常由礦山尾砂和水泥構成，是一種高濃度混合物，其含水量很低(10%～25%)，它的稠度按照ASTM的坍落度來度量是在稍大於零到大約305ram範圍內的。膏體中需要含有一定比例粒徑<201xm的細顆粒，但在對於流動特征沒有重大影響的情況下也可以添加骨料級顆粒。一般情況下水泥是膏體的一種主要組分，少量水泥(3%~5%)就能使幹硬填料產生1。5～3.5MPa的強度。
為了保證充填尾礦充填材料有一定的強度，需要添加一定的膠凝材料，同時為了降低成本，需要在充填材料中添加一定的粗骨料。試驗結果表明，在水砂比為6：1，濃度為80%時，充填材料28d的抗壓強度達到了3.79MPa;在水砂比為10：1，濃度為76%時，28d抗壓強度為0.81MPa;在尾砂、碎石與水泥不同配比條件下，28d抗壓強度在1.10～4.5MPa之間，可以滿足不同的采礦要求。這種填充相比分級尾礦50%的利用率有了很大的提高，取得了很好的經濟效益和環境效益。
對於鐵尾礦利用，鐵尾礦加工充填方麵，尾礦和膠凝材料的配比關係是非常關鍵的因素。配比的大小直接影響充填材料的抗壓強度和成本。通常，灰砂比較高時，所充填材料的抗壓強度較高，但是充填成本也較高;而灰砂比較低時，所得充填材料的成本較低，但是抗壓強度一般也較低。在充填膠凝材料的配製中，水灰比直接影響充填漿料的濃度和工作性能等。因此，在實際過程中，水砂比和灰砂比就顯得特別重要。
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在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產線產生的高性能噴射混凝土是指具有高工作性(低回彈率和低粉塵)、高耐久性(高強度、高抗滲、高抗碳化、高耐腐蝕)諸多優越性能的優質噴射混凝土。
鐵尾礦利用，鐵尾礦加工試驗結果：前列次燒製的結果表明，料球鬆散，白色粉末多，表明生料中各成分間並未充分反應，燒結情況差。
一些國家在鐵尾礦處理再選與鐵尾礦加工有價元素的綜合回收方麵成就斐然。美國、前蘇聯等國家在鐵選礦廠的尾礦中回收有價金屬均取得顯著成績。$ 鐵尾礦再選與有價元素的綜合回收：一些國家在鐵尾礦處理再選與鐵尾礦加工有價元素的綜合回收方麵成就斐然。美國、前蘇聯等國家在鐵選礦廠的尾礦中回收有價金屬均取得顯著成績。自20世紀80年代末特別是90年代以來，我國一些礦山企業從提高經濟效益考慮，開始對從尾礦中回收有價元素給予關注，並陸續建成了一些尾礦回收選礦廠，取得了明顯的經濟效益。
在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產線中生產的混凝土為了降低用水量，降低回彈率和粉塵率，使噴射混凝土早凝早強，需要使用外加劑。
國外許多國家盡管人少地多，但對土地複墾十分重視。如德國、加拿大、美國、俄羅斯、澳大利亞等國都十分重視對尾礦庫的複墾工作，礦山的土地複墾率已達80％以上。
骨料顆粒對鐵尾礦利用，鐵尾礦加工配製幹粉砂漿28d抗壓、抗折強度起到削弱作用，是因為在骨料中大顆粒(>4.75mm)主要由天然砂提供，該區間的含量增大會使骨料的空隙率增加，骨料和膠凝材料之間的界麵麵積減少。
