銅礦石上向分層充填采礦法回采及充填工作

大量回采及充填。大量回采是由下向上水平分層逐層回采，采完一層及時充填一層。回采一個分層的作業有：鑿岩爆破、灑水撬毛、銅礦石運搬、砌築隔牆、接高順路井、充填及澆灌混凝土墊板等，上述作業之總合叫做一個分層的回采循環。

回采分層高度為1.5～2m。用上向式或水平鑿岩機淺孔落礦，前者可一次集中把分層炮孔全部打完，然後一次或分次爆破。上向孔鑿岩工時利用率高，輔助作業時間少，大塊產出率低，但打上向孔操作條件差，在節理發育的地方作業不夠安全;整個分層一次爆破時，需拆除所有設備及管線，鑿岩與運搬難以平行作業，所以用上向孔落礦時多采用分次爆破。水平孔落礦頂板平整，作業安全，鑿岩與運搬可同時平行作業，但每次爆破礦石量少，輔助作業時間比重高。

礦石運搬使用電耙，電耙堅固耐用，操作簡便，維修費用低，並可輔助鋪撒充填料，但采場四周邊角的礦石不易耙盡，需輔以人工出礦。此外，需在充填料上鋪高強度的混凝土墊板，不然貧化損失增加。

為了防止將來回采間柱時，銅礦石破碎後與充填料相混，需預先將充填料與間柱分開。分開的方法是在礦房充填體與間柱之間澆灌或砌築混凝土隔牆，隔牆的厚度為0.5～1m。接高順路井可與砌隔牆同時進行。為提高效率減輕勞動強度，一些礦山使用了先充填後築牆的方法，即先用混凝土預製磚的幹砌體構成隔牆的模板，然後開始采場幹式充填。當充填至應充高度還差0.2m時停止，由充填井下混凝土，同時澆灌隔牆、混凝土墊板及順路井井壁。

幹式充填料為廢石，要求含硫不能太高，無放射性，塊度不超過300～500mm，以便充填料的鋪撒。

幹式充填係統簡單，由礦山廢石場或采石場將充填料運對礦山充填井，下放至采場充填巷道(上一階段運輸巷道)水平，再由采場充填井下放至采場充填。混凝土可在采場充填巷道內攪拌後經采場充填井用管道送至工作麵。

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