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緩凝劑對脫硫石膏水化過程的影響

時間:2014-05-30 11:57:30

作者:博鱼機器

在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中緩凝劑的摻入,導致脫硫石膏水化過程泌水更加嚴重,通過SM減水劑,十二烷基苯磺酸鈉、甲基纖維素的複配,可以很好的改善脫硫石膏泌水現象。當摻加質量分數檸檬酸0.05%,引氣劑0.03%,減水劑0.5%,羧甲基纖維素0.07%時,脫硫石膏無泌水現象,初、終凝時間分別為39.5min、43min,抗折、抗壓強度分別為4.78MPa、3.35MPa。

HC、SM減水劑的摻入提高了脫硫石膏的減水率,當其摻加質量分數為0.3%時,減水率分別為9.09%、10.61%,但是隨摻量的增加,減水率的提高不再顯著;HC減水劑的加入延長了脫硫石膏的初凝、終凝時間,而SM減水劑的摻入隻延長了初凝時間,且低於摻加HC的初凝時間,加快終凝速度;摻加HC減水劑導致石膏砌塊的抗折、抗壓強度的降低,而SM減水劑的加入雖大幅度降低抗折強度,但是抗壓強度得到提高。

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不同的煆燒溫度對脫硫石膏性能的影響

不同的煆燒溫度對脫硫石膏的凝結時間、標準稠度、強度、晶體形貌等性能均有很大的影響,得出脫硫石膏的理想煆燒溫度點為180℃,且脫硫石膏與爐體同步升溫、保溫2h。

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脫硫石膏的容重遠大於天然石膏,用脫硫石膏製造的牆板等質量比較大,給運輸和建築施工等帶來了一定的困難,並且,由於容重大有些要求輕質材料的建築物,脫硫石膏就不能夠使用,嚴重影響了脫硫石膏的使用性能。

脫硫石膏的概述

脫硫石膏是由火力發電廠煙氣脫硫產生的廢料,其主要成分為二水石膏。在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中它的某些性能遠遠優於天然石膏,是天然石膏的理想替代品。

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石膏中晶體為短針狀、棱柱狀升存的現象,辛要是因為,檸檬酸與石膏混合加入水中使得檸檬酸根離子在水巾濃度不均勻,導致水化過程中檸檬酸根離子濃度大的地方二水石膏影響較大,晶體變得粗大,而在檸檬酸根離子濃度小的地方則二水右膏品體影響較校

我國電力建設速度超過脫硫石膏建設速度

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提高脫硫石膏的脫硫率辦法

前列步先經過旋流器脫水,使石膏的含水率降到40%,然後再利用真空皮帶脫水機,使其含水率<10%。進入脫水係統的漿液中,除含有定量的石膏外,還岔有一部分未反應的吸收劑和氯、氟、鐵等雜質。

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