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脫硫石膏加工成成型增強球

時間:2014-06-02 10:52:42

作者:博鱼機器

從成粒機械中產生的成型增強球.粒徑為十5~25mm.成球一次破碎率較低(<20%),經3~4天的白然風幹後。其強度可達人規模搬運而不破碎的要求。即使是剛成型時破碎的顆粒,也不會再廿粉末狀而呈粒徑大小不一的顆粒,完全能滿足水泥生產企業入料口不堵塞的技術要求。

在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中物料流程:脫硫石膏(含水約12%)通過皮帶機進入石膏料倉,計量後進入單轉子錘式烘幹機(號ZL0021 8197.1)內和高溫氣流充分接觸換熱,並被熱氣流攜帶進入氣流幹燥管,脫除遊離水和大部分的結晶水,製得結晶水石膏。半水石膏粉經旋風分離器、布袋收塵器與熱氣流分離後進入混料機內和原製脫硫柏膏混台,並補充一定量的水後進入圓盤造粒機造粒。製得水泥緩凝劑入庫陳化3~4天即為成品:如用於製備建築石膏粉,則錘式烘幹機及氣流幹燥管內的工藝指標需作相應調整,同時分離出的結晶水“膏進入成品轉型器進行成品轉型曆,即得建築石膏成品。成品轉型器可使含水6%左右的石膏粉,在一定溫度r停留足夠時間,並在適度翻動F轉型,使製得的熟石膏粉滿足國家標準。

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其它資訊推薦

脫硫石膏在水泥中應用可以提高水泥的強度。

我國的天然石膏雖然蘊藏豐富,但純度普遍不高,一般其純度(含CaSO4・2H2O)為70%左右。脫硫石膏的純度可高達90%甚至95%,遠遠超過了天然石膏的純度。

脫硫石膏的機理分析

十二烷基苯磺酸鈉為引氣劑,添加適量的引氣劑,在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中能夠提高石膏漿體的黏度,同時在石膏漿體內生成大量的微小且獨立的氣泡,石膏漿體黏度的提高及大量氣泡的托浮作用使石膏一水懸浮體係的穩定性提高,石膏漿體中顆粒的沉降速度減緩。

國內外脫硫石膏的生產開發利用概況

石膏被用於波蘭特(porlland)水泥(普通水泥、矽酸鹽水泥)。波蘭特水泥應用於建造高速公路、橋梁、‘大樓以及許多其他日常建築用的混凝士中。石膏也被用於農業地區郊外大麵積十地的七壤調節劑。

摻加HC減水劑對脫硫石膏砌塊的影響

摻加HC減水劑導致石膏砌塊的抗折、抗壓強度的降低,而SM減水劑的加入雖大幅度降低抗折強度,但是抗壓強度得到提高。

煙氣脫硫石膏的生成過程

煙氣負荷變化不但指機組負荷、原煙氣量、劃氣流速、煙溫的升降,還包括煙塵、S02、HCI、HF等濃度的變化,煙氣負荷發生變化時需要對脫硫石膏工藝參數或控製方式進行凋整,上麵選取S02濃度變化時如何對係統運行方式進行調整。

α型與β型半水脫硫石膏的差別

在脫硫石膏粉生產線,脫硫石膏生產工藝中由於二者的形成條件不同,導致它們在宏觀性能上存在較大的差別。

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