時間:2014-05-28 10:13:59
作者:博鱼機器
煤渣的掃描電鏡分析
為了進一步研究添加固硫劑後固硫產物結構對固硫效率的影響,博鱼通過掃描電鏡對添加赤泥前後的煤渣進行表征,其結果如下圖所示:
通過原煤煤渣樣品的掃描電鏡圖,可以看出呈鬆散的片狀,顆粒小且密實,內部沒有很多的空隙,不利與s02的擴散和與固相固硫劑的接觸。要想獲得很好的赤泥微粉就要進行赤泥加工,赤泥處理設備就是比不可少的了。煤渣呈現有規則的滯留團狀,顆粒較大,團的內部有很多的空隙,說明添加赤泥後煤渣內部的孔徑增大,這樣有利於s02的擴散和與固相固硫劑的接觸,所以原煤加入赤泥後,固硫效率得到了一定程度的提高。
對赤泥作為型煤固硫劑的可行性研究,詳細的分析了鈣硫比值與燃燒溫度對型煤固硫效率的影響,說明赤泥作為型煤固硫劑可以取得滿意的固硫效果。
1.溫度在650℃,添加拜耳法赤泥後,鈣硫比值在20之間,可以使固硫率達到400以上;添加燒結法赤泥後,鈣硫比值在1.7^2.5之間,可以使固硫率達到80%以上。
2.燃燒溫度對型煤固硫效率的影響呈正態分布,添加拜耳法赤泥的型煤理想固硫溫度在520OO℃之間;添加燒結法赤泥的型煤理想固硫溫度範圍在540~10℃之間,
3.在相同條件下,一般燒結法赤泥的固硫效率值要比拜耳法赤泥的固硫效率高,主要是由於燒結法赤泥中CaO含量比拜耳法赤泥多,而CaO是型煤中主要的固硫物質。
4.通過掃描電鏡對煤渣進行分析,發現添加赤泥後,煤渣的內部孔徑結構發生了改變,固硫效率得到一定程度的提高。
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煤炭消耗量隨著經濟的發展將持續增長,s02的汙染問題得到了我國政府的高度重視。根據《國務院關於環境保護若幹闖題的決定》和《國家環境保護“九五”計劃和2010年遠景目標》
將粒徑小於200目的煤樣,稱量後裝入瓷舟中,然後緩緩推入到指定燃燒溫度嗽燒溫度分別為850、900、950和1000U)的高溫爐中,恒溫半個小時。然後將樣品取出放入幹燥器中冷卻,獲得煤渣。
將粉煤灰、脫硫石膏和烘幹的赤泥混合並加入70%的自來水,用QM-4H小型球磨機以200$r/min的轉國家科技支撐計劃課題“尾礦凝石技術研究”。
隨著鋁工業的發展和鋁土礦石品位的降低,赤泥排放量將越來越大,需要對赤泥進行處理加以利用,才能變廢為寶減少汙染。
降低能耗、減少排放的一條有效途徑,就是從源頭上減少資源消耗和廢棄物的產生,並對廢棄物進行循環綜合利用,以實現資源效率非常大化、廢棄物排放和環境汙染較小化。
在傳統的築壩堆存的技術基礎上,研製了一種赤泥利用新技術,即利用赤泥開發成人造土壤。