礦渣粉煤灰矽酸鹽水泥

磨細的粒化高爐礦渣粉單獨與水拌和時，反應極慢，膠凝性能微弱，可是在氫氧化鈣的溶液中，就會發生明顯的水化作用，在飽和的氫氧化鈣溶液中的反應則更快。所以用石灰等堿性物質能夠激發礦渣的活性，促進凝結硬化的性質，叫做“堿性激活％另一種激發劑有“硫酸鹽激活”作用，它們是二水石膏、半水石膏、無水石膏或以硫酸鈣為主要成分的化工廢渣。但是隻加人石膏，激活的效果不良，或隻顯示較低的膠凝強度。隻有加入石灰等堿性物質，再加入一定數量的石膏，粒化高爐礦渣粉的活性才能較為充分地發揮出來，並得到較高的膠凝強度。

一方麵有堿性環境，造成了促使礦渣分散、溶解，並形成水化矽酸鈣和水化鋁酸鈣的條件；另一方麵，在有氫氧化鈣存在的條件下，石膏能與礦渣中的活性氧化鋁化合，生成水化硫鋁酸鈣（鈣礬石），在形成這種水化產物時，較多地消耗了溶液中的鋁離子，因此反過來又加速了礦渣的水化過程。粉煤灰價格一直都是大家所關注的，能把粉煤灰綜合利用做到良好，那是極好的。粉煤灰磨機是粉煤灰粉磨設備的一種。堿性激活和硫酸鹽激活互相促進，使礦渣的活性能夠得到比較充分的激發。現在國內外推廣的堿礦渣膠凝材料新技術，采用較強的堿性激發，可以得到很高的強度。

至於粒化高爐礦渣用作活性混合材料與矽酸鹽水泥熟料及適量石膏共同混合磨細，按GB1344―1999的規定，粒化高爐礦渣的摻量為20%～70%(質量計）。

在礦渣矽酸鹽水泥水化時，熟料所生成的氫氧化鈣和水泥中摻加的石膏分別產生堿性激活和硫酸鹽激活的作用，並能與礦?鸞中活性組分相互作用，生成水化矽酸鈣、水化硫鋁酸鈣或水化硫鐵酸鈣，有時還可能形成水化鋁矽酸鈣等水化產物。與矽酸鹽水泥的水化產物相比，它們的堿度較低，但是高於粉煤灰矽酸鹽水泥所形成的水化產物。礦渣矽酸鹽水泥的幹縮性較大。如養護不當，就容易產生幹燥裂縫。礦渣矽酸鹽水泥由於礦渣細磨較難保持水分的能力較差，泌水性較大，會形成粗大孔隙和毛細管孔道，導致降低混凝土的均勻性和耐久性，這是礦渣矽酸鹽水泥的重要缺點之一。還有，抗大氣風化及抗凍性、幹濕交替循環等性能都不及普通矽酸鹽水泥。

根據上海市生產礦渣粉煤灰矽酸鹽水泥的經驗，一般礦渣摻量為28%左右。粉煤灰摻量為12%左右的425號礦渣矽酸鹽水泥，比摻加40%礦渣的同標號水泥，其收縮性、泌水性等都有改善，而且粉煤灰還能起助磨劑的作用。由於粉煤灰比礦渣原料成本較低，因此，水泥產品的生產成本還有所降低。

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