時間：2014-05-14 09:22:52
作者：博鱼機器
外形幾何尺寸用一般通用量具進行測量。外觀、塗裝質量用樣板對比和目測方法進行檢驗。主要零件的性能要求應符合技術文件的規定，並查驗其報告。用測振儀測量軸承座底板垂直和水平方向的振幅值。軸承溫度可在加油孔中測量，每隔0．5h測量一次，直到溫度穩定為止。用人工盤車的方法檢查轉子部件的靈活性。破碎帆空負荷運轉時的噪聲按GB/T 3768《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率極反射麵上方采用包絡測量表麵的簡易法》的規定進行測量。破碎機密封性的測定：出廠時檢查各門等結合麵應嚴密，無縫隙；在用戶現場負荷運轉時，各門等結合麵處不應有漏灰現象。
在額定轉速下進行空負荷試車，時間不少於2h，在軸承溫度保持穩定0．5h後，方能結束，並應檢查以下項目：
各運動部位運轉良好，不應有卡阻現象；軸承的溫升應符合5．1．2．12的規定；軸承座處的垂直和水平方向的振幅值應符合5．1．2．11的規定；運轉時的噪聲應符合5．1．2．10的規定。
生產能力可用連續作業按時折算法測定，即將一段時間內（累計時間不少於0．5h）的全部破碎物料進行計算，折算成小時產量。出料粒度的測定可用標準網孔的篩組進行篩分。
下列情況之一的應進行型式試驗：
新產品試製、定型、鑒定；正式生產後，如結構、材料或工藝有重大改變，可能影響產品性能時；家質量監督部門提出型式檢驗要求時；老產品轉廠或長期停產後複產時。
型式試驗的產品抽樣應在合格入庫的產品中隨機抽查一台進行檢驗。檢驗若不合格，則應加倍抽樣進行複驗，複驗合格，才能出廠。
型式試驗應增加做負荷試車的檢驗，檢驗項目如下：
轉子軸承工作溫度應符合5．1．2．2e）的規定；各門等結合麵處不應有漏灰現象；生產能力應符合規定；出料粒度應符合規定；電動機功率應符合規定。
標誌
破碎機應在明顯位置固定標牌，其型式與尺寸應符合GB/T 13306《標牌》的規定，標牌上的內容包括：
產品型號和名稱；主要技術參數；製造廠名稱；出廠編號、製造日期。
破碎機隨機附帶下列技術文件：合格證明書；使用說明書；總圖和基礎圖；易損件目錄；裝箱單等。
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鋼結構件中使用的板材、型材應符合GB/T 70《碳素結構鋼》的規定。形狀和位置公差應符合GB/T 1184《形狀和位置公差 未注公差值》的有關規定。圖樣上現行尺寸的未注公差應符合GB/T 1804―2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸公差》中m級的規定。
錘式破碎機是以衝擊力為主的破碎設備。是通過鉸接在回轉轉子上的若幹衝擊錘衝擊礦岩來實現破碎功能的。破碎後的物料通過轉子下的弧形篦板排出。
外觀質量：主要機加工表麵不應有拉毛、劃傷和鏽蝕現象。破碎機機架表麵應平整，目測時不應有可見的凹凸不平現象。
磨粉機的產量測定，應在成品包裝處實測20 min，然後按包裝袋數計算出每小時的重量。實測次數不少於三次，取其平均值。
旋盤圓錐破碎機的工作原理與旋回和圓錐破碎機的不盡相同，前者是在合適的腔型、破碎衝程與破碎錐旋擺速度相互配合下，破碎錐的衝擊動作使下落中的物料散開並重新取向，促使物料顆粒的重新分布，在進入破碎區時已形成了密度相對均勻的料層，實現了“料層破碎”，這樣的破碎可以利用一部分礦岩破碎時的飛濺功。
破碎機表麵不應有凹陷、凸起和粗糙不平現象，各結合麵邊緣應整齊勻稱，各操作和窺視門、蓋的結合麵應平整，不應有明顯的縫隙和錯位，加工表麵不應有磕碰、劃傷和鏽蝕。
