時間：2014-04-29 10:26:33
作者：博鱼機器
基本要求
主要零件的要求：衝擊板襯板應為合金鋼鑄件，其強度極限σstrong≥1200MPa,硬度為360HB~420HB。高錳鋼鑄造錘頭水韌處理後的金相組織和機械性能應符合GB/T 5680《高錳鋼鑄件》的規定。合金鋼鍛造錘頭的製作應符合GB/T 12361《銅質模鍛件通用技術條件》和GB/T 12362《鋼質模鍛件公差及機械加工餘量》的規定。錘頭打擊區的表麵硬度為400HB~440HB。轉子軸材質不應低於45鋼，應進行超聲波探傷檢驗。探傷按JB/T 5000，15《重型機械通用技術條件第15部分：鍛鋼件無損探傷》的規定，驗收標準不低於Ⅳ級。鍛焊結構的錘盤（即由輪轂和輪緣焊接而成），其焊縫應進行超聲波探傷。探傷按JB 4730《壓力窗口無損檢測》的規定，驗收標準不低於Ⅱ級。錘盤圓周和篦體弓形板工作表麵應堆焊耐磨合金。
製造精度：破碎機的下機體與上機體的結合麵在方向的平麵度不應大於0．20mm/1000mm,轉子軸線對於下機體結合麵的平行度不應大於0．20mm．錘頭運動軌跡與衝擊板和篦篩之間的間隙不應小於10mm．飛輪轉動部件和大皮帶輪應進行靜平衡試驗，其殘餘不平衡力矩不應大於表6-5的規定。由於測試平衡的設備和方法引起的誤差不應超過允許殘餘不平衡力矩的±15％,製造廠取偏差極限的負值。對於飛輪傳動部件有兩個平衡麵，每個平衡麵上非常大允許的不平衡力矩為允許值的50％。
外觀質量：破碎機表麵不應有凹陷、凸起和粗糙不平現象，各結合麵邊緣應整齊勻稱，各操作和窺視門、蓋的結合麵應平整，不應有明顯的縫隙和錯位，加工表麵不應有磕碰、劃傷和鏽蝕。外露堅固螺栓尾端應突出於螺母之外，突出部分不應過長或參差不齊，固定銷應略突出於零件外表，標牌字體應清晰，固定位置應明顯、牢固、不歪斜。液壓管路、電器線路布置和走向應合理整齊，不應與運動零件發生碰撞、幹涉和摩擦。
液壓係統要求：破碎機液壓係統應符合GB/T 3766《液壓係統通用技術條件》的規定，液壓係統所采用的元、器件應符合GB/T 7935《液壓元件能用技術條件》的規定。
電氣設備要求：破碎機的電氣設備應符合GB 5226．1《機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件》的規定，其安全性應符合GB/T 4064《電氣設備安全設計導則》的規定。
破碎機的成套範圍包括：破碎機本體;傳動裝置；皮帶輪護罩；錘軸動裝置和它的液壓係統及電器控製設備；換錘頭裝置；換篦篩小車和它的液壓係統及電器控製設備；橫移小車及行走軌道；地肢螺栓和堅固零件；維修破碎機的專用非標準工具。
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磨盤襯板應進行無損探傷，磁粉探傷應符合GB/T$9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法》中2級的規定;超聲波探傷應符合GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中2級的規定。
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破碎機表麵不應有凹陷、凸起和粗糙不平現象，各結合麵邊緣應整齊勻稱，各操作和窺視門、蓋的結合麵應平整，不應有明顯的縫隙和錯位，加工表麵不應有磕碰、劃傷和鏽蝕。
