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高性能混凝土用粉煤灰優質摻合料和專用輔料

時間:2014-05-14 10:52:31

作者:博鱼機器

高性能混凝土用粉煤灰優質摻合料和專用輔料

(一)KSF-Ⅰ型和KSF-Ⅱ型混凝土摻合料

以粉煤灰為基材與其他材料複配成的KSF-I型和KSF-Ⅱ型混凝土摻和材料,適用於流態高強混凝土和大摻量粉煤灰混凝土的配製需要,並可降低混凝土的材料成本。

1、KSF-Ⅰ型混凝土摻合料

KSF-I型混凝土摻合料以超細粉煤灰(45μ篩餘2.3%,需水量比85%、28R抗壓強度比106%)為基材,通過複合其他材料改性,如摻合早期活性較好的含CaO材料或摻加細度更細的活性粉狀材料,既能激發早期活性,又能補給粉煤灰顆粒級配的不足。

根據KSF-I型材料的組分匹配,目前分選細灰出廠價150元/t,加工改性材料110元/t,再加加工費、稅利等成本80元/t,KSF材料合計價格約340元/t。粉煤灰價格一直都是大家所關注的,能把粉煤灰綜合利用做到良好,那是極好的。相當於目前市售水泥平均價格的80%、礦渣微粉(SH)的70%、矽粉的14%,有明顯的經濟效益。

2.KSF-Ⅱ型混凝土摻合料

和KSF-I型材料相比,KSF-Ⅱ型材料的選材適應範圍要更廣些,在綜合考慮多類粉煤灰品質,價格的基礎上,綜合考慮細灰、高鈣灰以及礦渣微粉等材料對整體材料的改性效果和激化效果,為此,附以少量激發材料,提高摻和材料整體的活性和適用性,形成可大量替代普通混凝土中水泥,利於混凝土流變性能和長期力學耐久性能發揮的摻合材料KSF-Ⅱ型。

大摻量KSF-Ⅱ型混凝土的係統配製的試驗配比是水泥用量為150~450kg/m3,KSF-Ⅱ型摻合材料用量在100〜250kg/m3間變化,混凝土坍落度為160~180mm。經係統配製,可知,在使用KSF-Ⅱ型摻合材料的基礎上,混凝土單方水泥用量較常規混凝土配比節約100~250kg/m3左右,混凝土材料成本節約15~25元/m3。較礦渣微粉混凝土材料成本節約10~20元/m3。KSF-Ⅱ型摻合材料具有較高的膠凝效率,對水泥的取代係數接近於1。

(二)高性能混凝土專用輔料

以高鈣粉煤灰為基料與矽灰等多種無機、有機材料經混煉複合製成高性能混凝土專用輔料(以下簡稱“輔料”),同時對抑製高鈣粉煤灰安定性不良亦取得成功。

輔料在商品混凝土中的應用:在工程中應用摻輔料混凝土強度等級涉及C10~C50;工程結構類型從墊層到大型基儲路麵、梁柱到鋼筋混凝土、預應力混凝土整體屋麵等,凡是用過的攪拌站,都反映良好:輔料使用方便,摻輔料混凝土可泵性好、輔料質量穩定,混凝土早期強度高以及摻用輔料的效益顯著等。

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其它資訊推薦

增鈣粉煤灰混凝土的性能及注意事項

摻增鈣灰膠結料的水化熱與空白試樣相比在各個齡期都相近,425號礦渣水泥中摻增鈣灰後水化熱甚至比空白試樣還要高,這主要是由於增鈣灰中的CaO和f-CaO含量很高,其本身具有較強的水化反應作用,故增鈣灰不宜用於要求降低水化熱的大體積混凝土工程中。

粉煤灰綜合利用的重要意義

對博鱼這個水資源缺乏,可耕地人均占有率很低的國家來說,如何做好煤灰的利用和處置確實是一個十分重要的問題。

提高粉煤灰活性的措施

具有上述特點的物質稱為火山灰質材料,其相應的性能即為火山灰活性。天然材料如火LLI灰、凝灰岩、浮石、沸石岩、矽藻土等

粉煤灰燒失量與抗凍性的關係

當粉煤灰燒失量為12%,等量取代30%水泥時,混凝土的含碳量約為9kg/m3。此時,混凝土的質量損失值約比低碳分粉煤灰高1%,比基準混凝土高2倍。碳分的危害作用來自其多孔體。引氣劑易被多孔體吸附,減少了其周圍的氣泡量。

利用粉煤灰製備白炭黑

可得到自粉化較容易的霞石相。矽、鋁分離鹽酸濃度3.5mol/L,樣品的產率較高。矽膠可獲得純度達99.9%比表麵積為374m2/g的SiO:(白炭黑)。

影響水泥性能的粉煤灰品質指標

粉煤灰細度試驗用負壓篩析儀對粉煤灰細度的檢驗。它是利用氣流作為篩分的動力和介質,通過旋轉的噴嘴噴出的氣流作用使篩網裏的待測粉狀物料呈流態化,並在整個係統負壓的作用下,將細顆粒通過篩網抽走,從而達到篩分的目的。

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