電廠脫硫係統中攪拌器的應用特性

攪拌器的應用特性：在電廠脫硫係統，電廠脫硫工藝中，攪拌器的選擇主要取決於三個方麵，漿液特性、漿液所需要的攪拌程度以及漿液中的副產品是否需要強製氧化成硫酸鈣。

漿液特性：大型池罐的攪拌器．通常都是按常規設計方法設計的。設計時需要考慮多種漿液的特性．包括漿液密度、黏度以及固體粒子的含量，固體顆粒的粒徑與密度也是非常重要的，因為粒徑較大、密度較高的顆粒比粒徑孝密度低的固體顆粒更難於維持懸浮狀態。這些因素對攪拌器的設計、攪拌器的數量、布置位置以及電機功率有都較大的影響。

所要求的攪拌程度。在大多數FGD係統的池罐中，所設置的攪拌器可以使漿液達到完全懸浮狀態。某些FGD係統中的攪拌器隻能使漿液達到近底懸浮狀態。很少有FGD係統為了獲得均勻懸浮狀態而采用大功率的攪拌器設計。

為維持漿液中固體顆粒粒子的懸浮狀態，池罐中的所有漿液需要處於運動狀態。漿液的具體流動形式，則是由攪拌器以及池罐形狀決定的。池罐中各處的漿液流動速度需要大於固體顆粒的終端沉降速度。池罐中流動速度較低的區域，就會有固體顆粒沉積下來。即使采用能夠使固體顆粒處於完全懸浮狀態的攪拌器，池罐底部也會有2%～3%的固體顆粒沉積。

在這種情況下，固體顆粒通常會沉積在池罐底部靠近壁麵的地方。所以，攪拌器的設置，應使池罐的排漿泵的人口附近區域不能有沉澱下來的固體顆粒，因為排漿泵吸人口的堵塞，會導致泵產生汽濁現象，汽蝕現象的產生，是由於泵的吸人壓頭不足而產生的，汽蝕會損壞泵的內襯及葉輪。

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