粉煤灰膏體製備設備

泵送充填主要設備

通過國內外的一些應用情況來看，膏體泵送充填的效果是顯而易見的。實施膏體泵送充填需要一些不同於水砂自流充填的技術和裝備。通過業界各廠家和科研機構的不斷努力，製約膏體泵送充填的關鍵技術和裝備已經逐漸得到開發和應用。

粉煤灰膏體製備設備

用於充填的膏體需要具備穩定性、可塑性、可泵性，因此要求物料配比要合理，尤其是充填料粒級要滿足製備膏體要求;另外攪拌設備需要有足夠的容量和充足的攪拌能力，保證膏體的均勻性。

粉煤灰膏體泵送充填係統，一般采用兩段攪拌。一段攪拌的目的是使充填材料攪拌均勻，以獲得均質的充填料漿;二段攪拌的目的是活化攪拌，就是通過高速攪拌使混合漿料發生高速摩擦和剪切，打破膠結料中的絮狀結構，進而提高膠凝材料的活化性能。

膏體製備技術的二段連續攪拌係統已基本成熟，並均已國產化。在粉煤灰膏體充填係統中，兩段膏體製備設備由臥式雙軸攪拌機和立式高速砂漿活化攪拌機組成。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細是一項非常重要的工作。在粗集料膏體充填係統中，二段製備設備由一段雙軸葉片式攪拌機和二段雙軸螺旋攪拌機組成。

近年來，公司結合了幾種攪拌方式的特點研發的立式紊流攪拌機可以實現充填料的一次性連續攪拌製漿，該設備的研發與應用是對礦山充填膏體製備技術的重大突破。該設備具有效率高、攪拌均勻度好，且具有可靠、耐用、低維護的特點，攪拌1.5 min時，混合料的攪拌均勻度達到99.8%。

立式紊流攪拌機的工作原理是，運用逆流原理和橫向流原理的設計思路，采用物料混合盤與轉子旋轉方向及轉子間轉速的差異性，使混合物料形成逆向和橫向的物料紊流摩擦和剪切，大大提高了混合物料的勻質性，同時縮短攪拌時間，提高了整機的工作效率。

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