時間：2014-06-03 10:14:49
作者：博鱼機器
鋼渣和礦渣複摻對水泥早期力學性能影響規律類似，但強度較高一些，其28d抗壓強度與水泥抗壓強度基本相等。產生這種現象的原因是由於重構鋼渣經過性能優化以後，生成的膠凝性礦物增多，水化生成物質時的硬化漿體結構更加致密，使得硬化漿體彈性模量增高，強度因而更高。
重構鋼渣和礦渣複摻對應硬化漿體的強度高於與粉煤灰複摻的強度，鋼渣利用尤其是後期強度(28d)增加的較明顯，這是由於礦渣的活性比粉煤灰活性高，高堿性環境能促進礦渣和重構鋼渣的水化反應的進行，水化反應生成了大量的水化產物C．S．H凝膠，填充在孔隙之間，降低了硬化漿體的孔隙率，從而增加了硬化漿體致密度，因而硬化漿體的強度較高。
重構鋼渣摻量對硫鋁酸鹽水泥力學性能的影響為了更好的研究重構鋼渣摻量對不同種類水泥的影響差異，研究了重構鋼渣摻量對硫鋁酸鹽水泥力學性能影響規律進行了研究。
重構鋼渣單摻對流鋁酸鹽水泥力學性能的影晌隨著重構鋼渣或者鋼渣摻量的增加水泥的強度減少，早期強度減少尤為顯著，後期強度增長緩慢。這是由於隨著摻量的增加，水泥百分含量降低，早期生成水化產物的量減少造成的。鋼渣破碎對於添加等摻量的重構鋼渣和鋼渣的硬化漿體，添加重構鋼渣的強度較高。這是由於重構鋼渣含有較多的膠凝性礦物，可以生成較多的水化產物，填充內部的孔隙，降低了硬化漿體的孔隙率，提高了硬化漿體的致密度造成的。與矽酸鹽水泥相比，添加重構鋼渣或鋼渣的硫鋁酸鹽水泥硬化漿體強度較低，這是由於硫鋁酸鹽水泥體係的堿度較低，重構鋼渣或鋼渣的潛在活性沒有充分激發出來造成的。
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鋼渣水泥雖具有抗折強度高，耐久性(抗凍、耐磨)好和水化熱低等優點，但還存在凝結時間長、早期強度低的缺陷。
我國鋼渣的利用率較低，綜合利用率約為50．60％，在建材領域的利用率大約隻有10％，其中隻有小部分用於鋼渣水泥的生產，而大部分主要用於築路和回填，並且施工地點大多在鋼廠附近。
近年來，有人把鋼渣用於治理廢水。粉碎後的鋼渣有較大的比表麵積，並含有與酸鹽親合力較強的Ca和Fc，對廢水中的酸有吸附和化學沉澱作用。
石灰中氧化鈣的含量越多，質量越好。一般要求氧化鈣的含量不少於60％。石灰質量不僅決定於化學成分，還和煆燒情況有關。
將鋼渣粉磨至通過200目篩時篩餘約5％，按照已經選出的理想配比校正材料和煆燒工藝對鋼渣進行重構。將重構鋼渣粉磨至比表麵積約350mg，選用不同的激發劑對其活性進行激發，按標準稠度需水量成型2 cmx2 crnx2 cm試樣。
同時，水化產物填充到孔隙中，這就降低了基體的總孔隙率，使得材料致密。形態效應和微集料效應起到很好的填充效果，基體更為密實。
