時間：2014-06-30 10:02:10
作者：博鱼機器
膏體喂料機
由於充填膏體的塑性黏度很大，其流動性差，在充填料漿製備之後需要專用的膏體喂料機為充填泵喂料。粉煤灰生產線上的工序越多，生產出來的粉煤灰越精細，粉煤灰價格也會比較高。公司的膏體喂料機采用雙螺旋對高黏稠充填膏體的推動和增壓，來實現往料缸輸送時的正壓供料。正壓給料機解決了充填泵由於物料流動差而產生的吸空現象，提高了泵的吸入效率。
膏體喂料機采用扇形變螺距葉片，兩螺旋軸對耦葉片沿軸向交錯布置，通過低速大扭矩傘齒輪減速機驅動齒輪箱的一對直齒輪帶動螺旋軸對耦葉片旋轉將物料喂入充填泵料鬥內。膏體喂料機采用變頻調速與充填泵的排量控製係統形成閉環控製，可以根據設定給料胍力自動調整輸送量。
充填膏體的改向分流裝置膏體充填設計和應用過程中，經常涉及兩種情況：一是常用泵送係統與備用泵送係統用一條輸送管道時的管道切換;二是同一套泵送係統向不同的充填點進行充填時的管道切膏體分配閥換。由於充填膏體屬非牛頓結構型流體，普通流體所用的換向閥和分流閥不能適用於膏體尤其是含雜膏體的改向輸送。
計算機集散控製技術與儀表
采用泵壓輸送膏體，膏體需要具備穩定性、可塑性、可泵性，這就要求準確控製計量膏體充填料各組分的給料量，並且整個泵送充填係統應形成閉路循環控製係統，準確監測膏體製備與輸送過程中的所有參數，自動協調和處理運行過程中某個環節出現的問題，諸如壓力過高或過低及管道堵塞等，為此還需要裝備遙測、遙控儀表。
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就單端吸水性而言，蒸壓加氣混凝土的吸水速度比黏土磚慢得多，吸水量小得多。這種特性對於蒸壓加氣混凝土的砌築和抹灰有著很大影響。
摻有粉煤灰的混凝土，持續水化能力強、後期強度增長多，密實性顯著提高，從而提高了抵禦自然環境影響的能力，包括抗裂、抗化學侵蝕、抗硫酸鹽侵蝕、抑製堿一集料反應等。
建築砌塊是我國牆體材料工業中僅次於黏土磚的第二大品種，其產量占牆體材料總產量的15%以上，擴大粉煤灰在砌塊行業中的應用對粉煤灰綜合利用很有意義。
高鈣粉煤灰由於其顯著的減水效應和玻璃體活性，能有效地降低孔隙率，改善孔結構，因而可對水泥混凝土的抗滲、抗凍和抗碳化性能產生積極的影響。
粉煤灰在充填中作為膠凝材料的技術和應用前麵已經做過介紹，本部分主要介紹以粉煤厭作為主要組分的膏體泵送充填工藝。
水泥用少，灌漿材料又會嚴重泌水離析，施工質量難以保證。使用粉煤灰作為灌漿材料，不僅能彌補水泥灌漿材料的上述不足，還由於粉煤灰同水泥的化學作用，減少水泥水化析出的Ca(0H)2，提高灌漿體的抗化學腐蝕能力；
