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鐵礦設備中磁場磁選機的進展

時間:2014-06-23 09:57:55

作者:博鱼機器

鐵礦石設備的種類很多,博鱼經常聽到的有鐵礦石加工設備鐵礦石粉碎設備。中磁場磁選機:中磁場磁選機是指介於磁場磁選機和強磁場磁選機之間,磁感應強度在300~800 mT範圍的磁選設備,我國中磁場磁選機已實現了永磁化。

中磁場磁選機的進展:20世紀80年代中期,釹鐵硼(Nd-Fe-B)稀土永磁材料作為新一代永磁合金的問世,為高磁性能永磁筒式磁選機的研製提供了可靠的技術基矗釹鐵硼具有高剩磁(B,>1.o T)、高矯頑力(日。≥1 600kA/m)、高磁能積[(B・日)…≥280 kJ/m3]以及良好的物理性能,被稱為磁鋼王。隨著這種材料性能的不斷提高和價格的不斷降低,使高磁性能永磁筒式磁選機的研製和應用在經濟上成為可能。1989年德國和美國分別研製成筒體表麵峰值磁感應強度分別為0.67 T和0.70 T的中磁場永磁筒式磁選機,用於富集弱磁性礦物以及從某些物料中脫除弱磁性雜質,收到良好效果。同一時期,我國原吉林冶金機電設備製造廠於1989年研製成功cBN一西1050mm×2400 mm中磁場永磁筒式磁選機;1991年廣州有色金屬研究院研製的zCTS一612c型中磁場永磁筒式磁選機在假象磁鐵礦的回收、硫化礦分離前磁黃鐵礦的脫除及非金屬礦物的除鐵提純等,取得了良好的技術指標;

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其它資訊推薦

鐵礦設備磁場篩選機的應用範圍

應用於選礦廠最終精選作業,該機代替選礦廠原流程中的磁癬磁力脫水槽作業等精選作業,能不同程度地提高精礦品位,隻需對占磁篩精選作業產率10%~20%的中礦再磨再眩

鐵礦石加工自磨設備的發展

到20世紀80年代前期為止,自磨(半自磨)機一直采用耳軸支承。80年代後期,一種使用多個液壓滑瓦軸承支承筒體的設計出現了。

鐵礦石中上吸式幹選磁選的應用

上吸式幹選磁選的工藝先進、科學、合理、實用、分選效果好。分選的礦石粒度220~0 mm,且粒度越小效果越好。選出的廢石多、品位低、分選指標高。

鐵礦加工中磁篩精選

經測定磁篩給礦TFe品位57.00%~61.00%,磁篩精選後的鐵精礦品位穩定在63.00%一65.00%,鐵精礦品位提高了4~6個百分點;經過一段時間生產發現,磁選隻經過一次選別,流程中夾雜礦泥量太多,因此增加一段磁選作業,這樣入磁篩的高頻振動細篩篩下產品品位可提高到63.00%以上,磁篩最終精礦晶位可穩定提高到65.50%以上。

鐵礦石加工的掃選自循環工藝

該掃選工藝在國內磁選廠是創新,不需增加磨礦、分級、選別等設備,是節約礦山資源、補充礦石不足、降尾、增產、降成本、改善環境保護的有效措施。

鐵礦石的現破碎生產工藝流程

磁選拋廢和脫泥均會造成銅金屬的流失,經過深入細致的研究,首先用水力旋流器脫泥,沉砂送二段磨礦作業,溢流經過濃密機進入回水係統,然後返回到洗礦作業循環使用。

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